Manganin bakar

Manganse bakarna traka je bimetalni kompozitni materijal koji se formira elektronskim zavarivanjem manganu bakra i bakra. Ima jedinstvenu stabilnost otpora i odličnu provodljivost. To je osnovni materijal za proizvodnju magnetskih bakra magnetskih releja za lagnje. Kao jedna od ključnih komponenti magnetskog zasutnog releja električnog brojila, manganski bakarski shunt izravno je povezan sa točnošću mjerenja električnog energije i stabilnog rada sistema.
 

1. Definicija
Manganovska bakrena traka je novi funkcionalni kompozitni materijal, koji se uglavnom sastoji od aluganskog leguranog legura i bakra (MNCU) i visoko provodljivog bakra (T2 ili T3) kroz proces zavarivanja elektronskog snopa. Ova struktura kombinira precizne karakteristike otpora manganu bakra i odličnu provodljivost bakra. Široko se koristi u scenariji za koje je potrebno precizno kontroliranje tekuće vrijednosti i otpornosti, posebno za proizvodnju manganin shunt-a za brojila električne energije električnih mjerača magnetskih releja.

2. Sastav materijala
Manganese bakreni sloj (MNCU): uglavnom pruža stabilne i niske temperaturne karakteristike otpora;
Bakreni sloj (T2 / T3): pruža dobru provodljivost i strukturnu podršku.

Tabela: poređenje tehničkih parametara tipičnih prilagodljivih bakrenih trakica od legure

Fizička svojstva manganinske bakrene shuntske trake vrlo su posebne: gustina je oko 8,4 g / cm³, koja je između bakra (8.9) i nikla (8.9); Talište je oko 98 {8}} stepen, koeficijent toplotnog proširenja je nizak, a pokazuje stabilne dimenzionalne karakteristike kada se temperatura promijeni8. Ove karakteristike čine ga idealnim izborom za komponente preciznosti otpornika. U smislu električne performanse, tipična otpornost mangan bakra je 0. 40-0. 48μω · m, što je veće od čistog bakra, ali izuzetno stabilan; Njegova osnovna prednost leži u njenom izuzetno niskotemperaturnom koeficijentu otpora (visokokvalitetne ocjene mogu dostići unutar ± 5 × 10⁻⁶ / diplomirati), što osigurava da vrijednost otpornosti mijenja vrlo malo pod različitim temperaturama okoline9. Pored toga, termoelektrični potencijal manganskog bakra na bakar vrlo je nizak (manji ili jednak 2 μV / stepen), koji izbjegava greške u mjerenju temperature, što je presudno za preciznu detekciju trenutnog otkrivanja.

1. Princip procesa
Zavarivanje elektronskih snopa je proces zavarivanja visokoenergetskog snopa koji postiže efikasnu trenutnu fuziju utjecajem na površinu materijala usredotočenom električnom snopom velike brzine pod vakuumskim uvjetima. Bakrena manganinska Shunt Strip koristi ovu tehnologiju za linearno složene manganske bakrene trake i bakrene trake da bi ih napravili.

2. Prednosti procesa
Visoka čvrstoća lijepljenja: nema međulabora, bez delaminacije, snažnog lijepljenja sučelja;
Mali toplinski utjecaj: stabilna struktura materijala i kontrolirana termička deformacija;
Točnost visoke dimenzije: Pogodno za precizno utiskivanje dijelova;
Ekološki i bez zagađenja: čisti proces, nema dodatnog fluksa i lemljenja.

Tabela: Poređenje ključnih parametara zavarivanja elektrona mangana bakra

1. Primjer tehničkog parametra (Composite TAPE) MNCU + T2)

2. Odgovarajuće međunarodne marke (sa manganskim bakrom kao jezgra)

1. Fizička svojstva (manganski bakarni sloj)

Gustina: oko 8,4 g / cm³;
Linearni koeficijent proširenja: 17 × 10³ / stepen;
Termička provodljivost: oko 25 W / m · K;
Dobra duktilnost: Pogodno za precizno žigosanje i višestruko savijanje;
Dobar zavarivanje i formibilnost.

2. Električne performanse

Otpor: {0}} {{0}}. 43 ~ ~ 0,47 μω · m (25 stepeni);
Temperaturni koeficijent otpora (TCR): ± (10 ~ 30) × 10⁻⁶ / k;
Vrijednost otpornosti Stabilnost: Odstupanje vrijednosti otpornosti je manje od ± 1% nakon dugoročne upotrebe;
Dugi električni život: posebno pogodan za dugotrajni stabilni rad u okruženju brojila.
 

1. Žigosanje

Manganene bakrene posuđe pogodne su za visoko precizno automatsko žigosanje umire. Proces proizvodnje mora kontrolirati sljedeće ključne točke:

Kontrola tačnosti dimenzionalne tačnosti: Tolerancija se kontrolira unutar ± 0. 02mm;
Formiranje bez pukotina: Osigurajte stabilnost sučelja između mangana bakra i bakra;
Žigosanje die život: koristite tvrdi čelik umire sa redovnim održavanjem;
Precizno izdanje pozicioniranja: Osigurajte da se električno podudaranje i ugradnja tačnosti mangane bakrene shunts.

2. Metoda obrade površine

Površinska obrada magnetskog shunta prilagođena je ključna za poboljšanje njegove električne pouzdanosti i otpornosti na koroziju. Uobičajene metode liječenja su sljedeće:

Tabela: Zajednički nedostaci i rješenja za mangane bakrene šativne dijelove

Proces toplotnog obrade ključan je za stabilnost performansi manganske bakrene terminale. Stafrirani terminali moraju biti žali na niskim temperaturama (250-300 stepen za 1-2 sate) za uklanjanje stresa za obradu i izbjegavanje vrednosti otpornosti u naknadnoj upotrebi. Za vojni ili metrologiju se može koristiti postupci za preciznost, proces za pročišćavanje topline: žarki se nakon hladne deformacije, tako da se zatezna snaga održava iznad 450MPA, dok se proces otpornosti na toplinski ili vakuum može provesti u inertnom plinu ili vakuumskom okruženju kako bi se spriječilo oksidaciju površine mangana.

1. Manganski bakarni šant terminal električnog mjerač magnetskog releja zasutke

Dijelovi za utiskivanje izrađeni od traka za žigosanje mangana uglavnom se koriste za:

Magnetni zasučni relej manganski bakreni terminal: Kao dio relejnog kanala, ima karakteristiku stabilne vrijednosti otpora;
Manganese bakrena struktura bakra: precizno shunt tekući i kontrolirati uvjete otvaranja i zatvaranja;
Trenutni priključak za uzorkovanje: sarađivati ​​s glavnim upravljačkim čipom za prikupljanje informacija o mjerenju električne energije.

2. Ključna uloga u elektroenergetskom sistemu za mjerenje energije

Trenutno mjerenje mjerenja: Vrijednost otpornosti Stabilnost izravno određuje tačnost podataka električnih brojila;
Snažna temperaturna stabilnost: prilagođavanje dugoročnom zahtjevima za vanjsku operaciju električnih brojila u različitim regijama;
Snažna otpornost na koroziju i oksidaciju: produžite ukupni radni vijek releja;
Pogodno za različite instalacijske konstrukcije: može se prilagoditi zavarivanju ili priključnim montaži nakon površinskog tretmana.

Tabela: Ključni pokazatelji performansi manganskih bakra za pametne brojile

3. Nova oprema za energetiku i pametnu terminal

S razvojem interneta stvari, pametnih mreža i novih energetskih elektroenergetskih sustava, električni trenutni mjeri manganin shunts također se koriste u:

Distribuirani modul za uzorkovanje ormara za skladištenje energije
Novo energetsko vozilo Baterija BMS modul upravljanja
Inteligentna kontrolna jedinica za uzorkovanje za industrijsko napajanje

1. Testiranje materijala

Ispitivanje kompozicije (XRF / ICP) kontrolira čistoću manganu bakra i bakarnih materijala;

Ispitivanje debljine sloja (ultrazvuk / kriška mikroskopija) osigurava jedinstveni kompozitni omjer.

2. Obrada kontrole kvaliteta

Otiženje veličine dijela i otkrivanje položaja rupa: Koristite 2.5D opremu za obradu slika i usporedbu kalibra;

Otkrivanje površinskih obrada Jelomičnost Debljina: Debljina, prianjanje elektropolja, uklanjanje stranih materija;

Precizna mjerenja vrijednosti otpora: Koristite visoko preciznost četverožičnu metodu mjerenja za kontrolu odstupanja manja ili jednaka ± 1%.

Kao kompozitni funkcionalni bakreni materijal, manganese bakrene posude je ključna sirovina za proizvodnju manganinskih bakara šunčeva električnih mjerača magnetskih releja. Koristi tehnologiju za zavarivanje elektrona za postizanje efikasne kombinacije mangana bakra i bakra i ispunjava stroge zahtjeve žigovanja visoke čvrstoće i dugoročnog rada električnih brojila, a istovremeno osiguravajući tačnu otpornost i odličnu provodljivost. Sa brzim razvojem pametnih mreža i tehnologije zelene energije, manganski bakreni shunts igrat će sve osnovnu ulogu u području električnog mjerenja i kontrole.