Metalna žarenja

Kao proizvođač proizvoda za žigosanje i zavarivanje na bakrom, mesinga, manganski legura, odlični čelik i odlični relej, na poljima energetskih uređaja, itd. . i natcrcens rješenja za obradu metala za učinkovito poboljšanje stabilnosti i pouzdanost proizvoda .
 

Metalna žarca odnosi se na zagrijavanje metala na odgovarajuću temperaturu, a zatim je zadržavajući na ovoj temperaturi, a zatim ga polako hladi pod kontroliranom stopom da bi se postigla rekristalizacija kristalne strukture ili sklad strukture, postizanje sljedećih efekata:

(1) . Eliminisati otvrdnjavanje rada i unutrašnji stres (žarenje stresa);
(2) . Omekšajte metal za poboljšanje plastičnosti, koja je prikladna za naknadnu obradu;
(3) . poboljšati uniformnost strukture, poboljšati električnu provodljivost ili magnetnu propusnost;
(4) . Stabilizirajte veličinu i performanse i proširite servisni vijek trajanja proizvoda.

Za šišanje i zavarivanje dijelova, žarenje nije samo funkcionalan korak jačanja, već i ključna tehnička veza za osiguravanje stabilnosti serija proizvoda .

1. Žarica bakra i mesinganih žigova

Bakar i mesing široko se koriste u električnim konektorima i kontaktima zbog svoje dobre provodljivosti i duktilnosti, ali često proizvode očigledno očvršćivanje nakon hladne obrade (kao što su žigosanje i savijanje):

. Zavarivanje bakra: Temperatura žarenja uglavnom je 300 ~ ~ 400 stepena . žarstva može vratiti svoju fleksibilnost i pogodna je za višestruki procesi žigosa ili dubokog crtanja .

. Zavarivanje mesinga: Obično se kontroliše na 450 ~ 650 stepeni, materijal je ujednačeniji nakon žarenja, efikasno smanjujući rizik od pucanja i pucanja .

(3). Tipične primjene: Power igle, terminali za ožičenje, provodljivi listovi, motorne konektore itd. .

2. Zavarivanje mangana bakara (ključne aplikacije)

Manganski bakreni materijali imaju odličan nizak otpor i stabilni temperaturni koeficijent i jesu li jezgrene sirovine šntomeske releje magnetske releje ., lako je nakupljati preostali stres tijekom žigovanja i elektronskog zavarivanja, utječući na električne prostore i dimenzionalnu stabilnost .

. manganski bakreni žarki: temperatura žarenja je oko 300 ~ 350 stepeni, a vreme se prilagođava debljini i strukturi komada . žarstva može značajno smanjiti unutarnji stres i spriječiti naprezanje ili deformaciju tijekom upotrebe .
({1}} Nakon žarenja poboljšana je stabilnost otpora shunt, osiguravajući mjernu tačnost i dug život brojila .

Tipične primjene: magnetski relejni relej, trenutni senzorni modul, precizni otpornik za mjerenje itd. .

Poređenje ključnih parametara:

3. Stresna ublažava žarenje električnih čistog željeza za žigosanje (jaram, armatura, jezgra)

Električno čisto gvožđe (kao što je DT4C i DT4E) široko se koristi u elektromagnetskim dijelovima poput jajca, armature i jezgre releja, koji zahtijevaju visoku magnetnu propusnost i nisku nastavu ., njegova magnetska svojstva značajno će biti smanjena zbog zaostalog stresa .

{1) . Stroj Električno gvožđe: obično se kontroliše na 750 ~ 800 stepeni, žarljivošću u zaštitnoj atmosferi (kao što su vodonik ili azot) za sprečavanje oksidacije;
To može učinkovito vratiti magnetizam materijala i poboljšati relejsku brzinu osjetljivosti i brzinu odziva;
Za jezgre hladne glave, žarenje može poboljšati i stopu deformacije i dimenzionalnu konzistenciju .

(2). Tipične primjene: magnetni relejni jezgro, pametni kućni regulator, industrijski kontrolni relej, itd. .

4. Omekšavanje žarišta legure aluminija

Aluminijske legure uglavnom se koriste za lagane konstrukcijske dijelove, poput fotonaponskih nosača, radijatora i stambenih dijelova, ali njihov proces formiranja često uzrokuje pucanje ili nestabilnost zbog otvrdnjavanja .

(1) . Zavezivanje legura aluminija: Općenito, potpuno žarenje (o državnom tretmanu) na 300 ~ 420 stepeni koristi se za poboljšanje duktilnosti;
Može se koristiti kao proces predobrade prije utiskanja da poboljšate naknadne performanse formiranja;
Za aluminijske dijelove nakon zavarivanja može se koristiti i za oslobađanje stresa u području zavarivanja za poboljšanje strukturne stabilnosti .

(2). Tipične primjene: Fotonaponski nosači aluminijskih legura, upravljačke kućišta, kućišta instrumenta itd. .

5. Rješenje i stres žarenje od nehrđajućeg čelika i žigova od čelika od ugljika

Nehrđajući čelik za žarenje: Austenitni nehrđajući čelici poput 304 i 316 trebaju biti rješenje za žaljenje oko 1050 stupnjeva za poboljšanje otpornosti na koroziju i žilavost;

Ugasno čelično žarenje: tretman za žarkivanje i omekšavanje vrši se prema razredu materijalne čvrstoće (poput SPCC-a, Q235 itd. .) za poboljšanje performansi zavarivanja i stabilnosti montaže nakon žigovanja;

Obično se koristi za strukturne dijelove ljuske, zavarivanja za zavarivanje, oblikovane sklopove itd. .

Kao fabrika za preradu metala sa dugogodišnjim iskustvom za toplinsku obradu, uspostavili smo potpuni sistem za kvalitet tretmana, iz konfiguracije opreme, kontrole procesa i inspekcijskih metoda za dokumentovanje za evidenciju i dosljednost svake serije proizvoda .

1. Višestruke konfiguracije peći za toplinsku obradu

Peć za žarnicu visokotemperaturne kutije, kontinuirano mrežasta peć za žaruljicu, peć za zaštitu od hidrogen;

Prikladna oprema može se odabrati prema različitim metalnim materijalima, veličinama radnih komada i količine;

Maksimalna uniformnost i prilagodljivost procesa .

2. High procesna tačnost kontrole temperature

Usvaja se inteligentni sistem kontrole temperature, sa tačnošću kontrole temperature od ± 1 stepena;

Višestepene krivulje grijanja / izolacije mogu se postaviti i nadzirati u stvarnom vremenu;

Za dijelove visokog zahtjeva (kao što su manganski bakar i električno čisto gvožđe), zaštita bez kisika pod zaštitom atmosfere je podržana .

3. Strocno testiranje performansi nakon žarnice

Ispitivanje tvrdoće, promatranje zrna, testiranje magnetske propuštenosti i ispitivanje stabilnosti otpora vrši se na žarnim dijelovima;

Ispitivanje kontrole dimenzionalnog oporavka / deformacije kako bi se osigurala preciznost montaže;

SPORAČI I SPREME I KVALITETNE UZORKE ZAUZETNOG UZORACIJA koji osiguravaju kvalitetnu konzistenciju .

Zalažemo se za pružanje kupaca "" jednokratna metalna rješenja ". Mi ne samo da li ne samo znamo žigovanje i zavarivanje tehnologije, već pružamo kupcima proizvode s većom pouzdanošću i ekonomičnošću kroz fleksibilnu suradnju procesa toplinske obrade.

U proizvodnji metalnih dijelova, metalna žarstva nije samo jednostavna toplotna obrada, već i ključna tehnologija koja bi se osigurala konzistentnost i stabilnost kupaca.