Volfran, kao metalni materijal s visokom talištem, visokom tvrdoćom, i izvrsnoj električnoj i toplotnoj provodljivosti, posebno u polju kontaktiranih kontaktira, a njihova performansa postaju ključne brzine odgovora, i pouzdanost proizvoda. volframove kontakte uglavnom su izrađeni od čistog volframskog praha Metalurgijski listovi ili kriške volframovih štapa, koji su povezani sa bakrenim ili željeznim podlogama po lemljenju, a na kraju nikl-prekriveni za formiranje nikl-obloženih volframnih kontakata .
 

Tungsten Contact Application

 

 

 

Klasifikacija i definicija volframovih materijala

 

1. Čisti metalurški listovi pudera volfram

(1) . Metoda pripreme: Koristite visoke čistoće volfram prah za štampu i formirajte, Sinter i Densify, a zatim se obradite u tanke listove;

(2). Prednosti: niski troškovi, pogodni za masovnu proizvodnju;

(3). Nedostaci: blago niže gustoće, relativno slab otpor luka;

(4). Smjer za nanošenje: obično se koristi u niskim rogovima za rog sa niskim krajevima i malim preklopnim proizvodima .

 

2. Zreže volframovih štapa (čelične kriške čelika)

(1) . Metoda pripreme: Koristite visoke gustoće volframove šipke (gustoća šipke veća od ili jednaka 19,0 g / cm) kao sirovine i mehanički izrezani u tanke kriške;
(2). Prednosti: Visoka gustina, jaka mehanička čvrstoća i otpornost na električnu koroziju;
. Smjer za nanošenje: Široko se koristi u high-end motociklističkim rogovima volframske zakovice i pametnim kućnim relejima Tungsten kontaktima i drugim prilikama s većim zahtjevima za život i pouzdanost.

 

9999 Pure Tungsten Material for Tungsten Contact

 

 

Tehnički parametri volframovih materijala i usporedbe sa međunarodnim standardima

 

Kategorija parametra Čista metalurgija metalurgija pudera Rezanje sa volfram Glavni međunarodni standardi
Gustoća (G / CM³) 17.5-18.5 Veći ili jednak 19,0 ASTM B777, GB / T 4187
Čistoća (%) Veći ili jednak 99,95 Veći ili jednak 99,96 ASTM B760, GB / T 4188
Zatezna čvrstoća (MPA) 550-800 900-1200 ASTM E8, GB / T 228.1
Tvrdoća (HV) 350-450 400-500 ASTM E384, GB / T 4340.1
Električna provodljivost (% IACS) 28-32 30-35 ASTM B193, GB / T 3048.2
Termička provodljivost (w / m · K) 160-180 170-190 ASTM E1461, GB / T 22588
Termički koeficijent ekspanzije (× 10⁻⁶ / k) 4.5 ({1}} stepen) 4.3 ({1}} stepen) ASTM E228, GB / T 4339
Tačka topljenja (stepen) 3410 3410 -

 

 

Vrsta strukture Tungstena i metoda proizvodnje

 

1. Kontakt sa željezom (primenljivo na srednje i niske zvučnike)

(1) . Bazni materijal: glačalo hladnog glačaka niskog ugljena;

(2). Metoda lemljenja: vakuumsko lemljenje;

(3). Prednosti: Niska cijena;

(4). Strukturne karakteristike: Općenito čisti metalurški listovi praha od volframa koriste se;

(5). Slučajevi aplikacije: Električni rogovi automobila, obični mali rogovi automobila itd. .;

(6) . Kontakti za ključne reči: Kontakti za želeće na bazi gvožđe, lemljene kontakte sa volfram, kontakti za automobile Horn Tungsten .

 

2. Kontakti sa bakarom na bazi baka (pogodni za vrhunske releje i automobilsku elektroniku)

(1) . Bazni materijal: bakrene zakovice (T2 materijal);

(2) . Metoda zavarivanja: vakuum lemljenje ili zavarivanje hidrogena;

(3). Prednosti: Bolja provodljivost i odličan otpor korozije;

(4). Strukturne karakteristike: obično se biraju kriške volframa;

(5). Slučajevi aplikacije: Pametni kućni releji, visokoškolski zvučnici automobila itd. .;

(6) . Kontakti sa ključnim rečma: Kontakti sa bakrama sa bakakom, nikl-prekriveni volfram kontakti, pametni kućni relej Tungsten kontakti

 

Postupak za lemljenje i tehnologija obrade površine

 

1. Proces lemljenja vakuuma

(1). Primjenjivi materijali: volfram i različit metali poput bakra i željeza;
(2) . Izbor leka: srebrni lemljenje ili ni-cu lemljenje;
(3) . Proces protoka: Skupština → Čišćenje → Učvršćivanje → Vakuumsko lemljenje → Sporo hlađenje;


Ključne kontrolne točke:

Sučelje za zavarivanje mora biti bez oksidnog sloja;

Temperatura lemljenja uglavnom se kontrolira na 850 ~ 950 stepeni;

Stepen vakuum mora biti ispod 10⁻⁴pa .

 

2. Površinski tretman: Postupak obloga nikla

Svrha: Poboljšati provodljivost, otpornost oksidacije i otpornost na trenje;

Debljina premaza: uglavnom 2 ~ 5 μm;

 

Vrsta procesa:

HEMIJSKA NIKLNA GLAVA: Pogodno za složene konstrukcijske dijelove;

Elektroplativ: Pogodan za masovnu proizvodnju;

Efekat: produžiti radni vijek tramzenskih kontakata i poboljšati stabilnost;

Podudaranje ključnih riječi: Kontakti sa niklom pobeđenim volfram, lemljeni volfram Kontakti.

 

Production Process of Pure Tungsten Contactlogo

 

 

Tipična područja primjene

 

Zbog superiornih mehaničkih i električnih svojstava, volframovi kontakti široko se koriste u sljedećem priključku električnog priključka i prekida:

 

1. Kontakti za automobile Horne Tungsten

Primjenjuje se na različite električne rogove od 12 V ili 24V;

Zahtijeva snažan otpor luka, zavarivanje ne-topljenja i brzi odgovor;

Kontakti za tengsten na bazi željeza koriste se za ekonomske modele;

Kontakti na bazama na bazi bakara koriste se za vrhunske i izdržljive rogove .

 

2. Pametni kućni relej Tungsten kontakti

Koristi se za pametne rasvjete, kućne sigurnosne sisteme itd. .;
Zahtijeva česte akcije i visoku dugoročnu stabilnost;
Obično se izrađuje pomoću kriški volframovih šipki + zakovice bakra + proces pomračenog nikla;
Podudaranje ključnih riječi: pametni kućni relej tungsten kontakti

 

3. Ostali scenariji aplikacija

Microswitch
Kontakt visokofrekventne kontrole kruga

Industrijska oprema za prebacivanje

 

Tabela: Usporedba performansi Kontaktnih materijala i zajedničkih kontaktnih materijala

 

Indeks performansi Kontakt sa kriške volfram Metalurgija pudera Kontakt lima Tungsten Srebrni kontakt Bakreni kontakt
Gustoća (G / CM³) 19.0-19.2 17.5-18.5 10.5 8.96
Tačka topljenja (stepen) 3410 3410 961 1083
Tvrdoća (HV) 400-500 350-450 60-80 40-60
Električna provodljivost (% IACS) 30-35 28-32 105 100
Termička provodljivost (w / m · K) 170-190 160-180 430 400
Koeficijent toplotne ekspanzije (× 10⁻⁶ / k) 4.3 4.5 19 17
Stopa erozije luka (mg / hiljadu puta) 0.1-0.3 0.2-0.5 1.5-3.0 5.0-8.0
Tipična otpornost na kontakt (Mω) 0.5-1.5 0.8-2.0 0.2-0.5 0.3-0.8

 

Electrical Tungsten Contact Tungsten WaferDisk for Electric Horn and Smart Home Relay Switch

 

 

 

Obrada i proizvodni proces volfram kontakata

 

Izbor procesa proizvodnje izravno utječe na nivo performansi na završnom proizvodu i raspon primjene . za gotove proizvode: Pohranjivanje lima → Površinski tretman za metalurgiju volframova, priprema počinje preciznim udjelom i miješanjem visokoprostornog puhara koji formira se hladnim izostatičkim pritiskom (CIP) ili kalupljenjem . raspon tlaka je obično 710. MPA-e (oko 55-65% teorijskog gustoće) u dva ključna koraka: 4-8 sati za uklanjanje stresa kompresije i u početku formiranje čestica; zatim sintranje visoke temperature u 2000-2300 sati za 10-16 sa zaštitom od vodonika da bi se postigla gustoća teorijske vrijednosti 67. da bi se poboljšala performanse, sa prekrivenim temperaturama, a ukupna deformacija 30-70%, koja može značajno precizirati žito i eliminirati ostatak pore, povećavajući gustinu do 18.0-18.5 g / cm³


Ruta za preradu za rezanje volframa je izravna, počevši od rezanja volfram visoke gustine (obično 10-50 mm), koristeći selovanje za precizno-žice za dobivanje diskova potrebne debljine, a može se kontrolirati unutar ± 0. 005mm 69. da bi se dobila najbolja kvaliteta površine, rezani volframovi list treba biti Dvostrano tlo i polirano pomoću dijamantske paste (Veličina čestica postepeno se smanjuje sa 15 μm do 1 μm), a konačna hrapavost površine može doći do RA manjeg ili jednakog 0,2 μm. Vrijedi napomenuti da su dopirani volframovi šipci (poput WLA20) moraju biti iskreni ({11}} stepen, 1-2 sati) nakon rezanja da bi se eliminirao na stres za obradu i stabiliziranje raspodjele doping faze, što je ključno za pouzdanost naknadnog procesa lemljenja 910.


Vakuumsko lemljenje je osnovni proces za povezivanje volframovih listova na bazama (bakar ili glačalo), a to se obično koristi mehanička snaga i provodljiva svojstva kontakata za lemljenje bakra (Cumni ili Cuznni legure), sa lemljenjem od 900-950 stepena manjim ili jednakim 5 × 10⁻³pa ​​i vremena zadržavanja46. za bakrene kontakte sa bakrama, srebrnim lemljenjem (poput Agcu28 ili AGCU20ZN5), temperatura lemljenja je sveden na 780-850 stepen, ali potreban je veći stepen vakuuma (manji ili jednak 1 × 10⁻³PA) za sprečavanje srebra Voltililizacija 68. Prije lemljenja moraju se proći stroga površinska obrada: kemijsko čišćenje (aceton ultrazvučno odmašćivanje) → čišćenje plazme da bi se osiguralo dobro vlaženje lemljenja . razlika u termičkoj ekspanziji između volframa i bakra mora biti smatra se . grafitnim ili molibdenskim rasporedima, a 0.5-1.

 

Ključne točke za testiranje kontrole kvaliteta i performansi

 

Da bi se osigurala stabilna performansa i pouzdanost zavarivanja volframovih kontakata, potrebne su sljedeće kontrole:

 


Testne stavke Kontrolni standardi
Test čistoće volframa Spektralna analiza, XRF
Test gustoće Arhimedes metoda (iznad 18,5 g / cm³)
Snaga zavarivanja Sila za ljuljanje veća od ili jednaka 10N (površina za zavarivanje od 5 mm)
Debljina površinskog premaza Debljina nikla sloja 2 ~ ~ 5 μm, dobra uniformnost
Test otpornosti na luk >5000 lukova za zavarivanje ne-topljenja
Inspekcija izgleda Nema crnih tačaka, ablacije, oksidni sloj

 

Kao komponenta električne veze visokih performansi, izbor materijala i proizvodni proces volfram kontakata igraju odlučujuću ulogu u izvršenju konačnog proizvoda . čisti metalurški listovi volframovih praha pogodni su za troškove osjetljive proizvode, dok su kostirske kostime pogodnije za prigode za visoke pouzdanosti; sa željeznom matricom ili bakrenom matricom, mogu se formirati tehnologijom lemljenja i niklova, koji se mogu udovoljiti ciljanim potrebama za raznim naponskim električnim uređajima i visokim frekvencijama električnih uređaja, volframove kontakte igrat će svoje jedinstvene prednosti u širem rasponu inteligentnih upravljačkih uređaja .

 

Tungsten Contact Details Show

 

 

Kontaktirajte nas

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo