Metalno zavarivanje je ključni proces za povezivanje različitih metalnih materijala pomoću toplote ili tlaka . U industrijama kao što su elektronika i fotonapona, u velikoj mjeri, izbora zavarivačke procesa, adaptacije lemljenja, te površinske obrade nakon zavarivanja .

Uobičajene podloge za zavarivanje i karakteristike zavarivanja
1. Zavarivanje bakrenih terminala i bakrenih terminala:Bakar ima odličnu električnu provodljivost i toplotnu provodljivost i zajednički je materijal za konektore za napajanje . Ima dobre performanse zavarivanja i vrlo je prilagodljiv za najvažnije zavarivanje, posebno za lemljenje za lemljenje i otpor visokotemperaturnog metala .
2. Zavarivanje mesinganih terminala i mesinganih terminala:Mesing ima visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju i pogodna je za izradu konstrukcijskih dijelova i konektora, ali njegova je provodljivost od bakra za zavarivanje, tako da je potrebno odabrati odgovarajuću temperaturu za zavarivanje i zavarivanje, što je općenito pogodnije za lemljenje otpora i visokofrekvencijsko lemljenje .
3. Zavarivanje bakrenih terminala i mesinganih terminala:Zavarivanje različitih metala, problemi poput nedosljednog termičkog širenja i elektrohemijske korozije, stoga se mogu koristiti odgovarajuće strategije lemljenja i kontrole temperature . metalni laserski zavarivanje ili lemljenje otpora obično se preporučuje .

Poređenje vrsta zavarivanja
| Proces zavarivanja | Opis karakteristika | Primjenjivi materijali | Prednosti | Nedostaci | Tipične aplikacije |
| Metalno lemljenje visokotemperaturne temperature | Priključak se postiže topljenjem lemljenja na limenku na visokoj temperaturi, općenito ručnom ili poluautomatskom radu | Bakar / mesing | Jednostavan proces, niski troškovi, pogodni za male serije | Nedosljedna veličina zglobova za lemljenje, srednja snaga | Mali konektori za napajanje, uzorak provjere |
| Metalno otpornost na otpornost | Topi se lemljenje ili radni komad uz pomoć otpornosti topline formirane trenutnom prolaskom kroz kontaktnu površinu | Bakar / mesing / bakar i mesing | Točnost kontrole visoke temperature, pogodna za batch automatizaciju | Velika investicija za opremu, visoki zahtjevi za zavarivanje površinske čistoće | Relej izloženi terminali, sabirni konektori |
| Metal visokofrekvencijsko lemljenje | Lokalno grijanje pomoću visokofrekventne indukcije struje | Mesing / bakar / različitni metali | Brzo grijanje, mala zona zahvaćena toplinom, fini spojevi za lemljenje | Visoki zahtjevi za obliku radnog dijela | Indukcijski zavojnica visoke frekvencije, sklop napajanja |
| Metalni laserski zavarivanje | Koristite visokoenergetsku laseru snopu za djelomično rastopiti metal da biste formirali vezu | Bakar / mesingani / različitski metali | Nema kontakta, male deformacije, visoke efikasnosti | Zahtevi za tačnost visokog pozicioniranja, skupa oprema | Kraj vrhunskog sabirnice, filmski kondenzator |

Kontrola kvaliteta montaže za zavarivanje
Materijalna obrada
Svi bakarni, mesing i ostale površine supstrata moraju biti odmašćene i deoksidirane kako bi se osigurala površinska čistoća za poboljšanje čvrstoće zavarivanja i provodljivosti;
01
Kontrola temperature zavarivanja
Prema vrsti lemljenja i toplotne provodljivosti supstrata, postavite optimalnu temperaturnu zonu kako biste spriječili pregrijavanje deformacije ili hladnog zavarivanja;
02
Kontrola pritiska i stezanja
Posebno u otpornosti i laserskom zavarivanju, pritisak mora biti strogo kontroliran kako bi se osigurala potpuna fuzija područja zavarivanja;
03
Tačnost pozicioniranja radnog predmeta
Za laserski zavarivanje i lemljenje visokog frekvencije, radni komad treba stegnuti s velikom preciznošću kako bi se osigurala konzistentnost zavarivanja;
04
Online inspekcija i slučajna inspekcija
Presuda o kvaliteti provodi se kroz prepoznavanje slike, pregled rendgenskog zraka, provodljivosti itd. .
05
Površinski tretman nakon zavarivanja
Nakon završetka zavarivanja, površinski tretman treba izvesti prema okruženju za korištenje proizvoda kako bi se poboljšala njegova antioksidacija, provodljivost i estetsku performanse.
| Proces obrade površina | Primjenjivi materijali | Funkcija | Karakteristike |
| Limeno oblaganje | Bakar / mesing | Poboljšajte otpornost na zavarivanje i oksidaciju | Obično se koristi za dijelove za lemljenje limene, jeftino |
| Poništavanje nikla | Bakar / mesing | Antikorozija, poboljšati površinsku tvrdoću | Dobra otpornost na habanje, pogodna za visoko-trenutne komponente |
| Srebrna obloga | Bakar / mesing | Poboljšati provodljivost i kontakt performanse | Visok trošak, koji se koristi za proizvode visokih performansi |
| Zaštitna boja prskanja | Svi materijali | Izolacija, otpornost na prašinu i produženje života | Umjereni trošak, pogodan za industrijske proizvode |
Tipična primjena područja za zavarivanje komponenti
1. Izloženi terminali moći magnetskim relejima zasutke:Zahtijeva stabilna provodljivost i visoku mehaničku čvrstoću, preporučite bakreni terminal i bakreni terminal za zavarivanje i upotrebu otpornosti ili laserski zavarivanje .
2. Sabirnica za spajanje novih filmskih kondenzatora za energetsku vozila:Zahtijeva visok napon i otpor visoke temperature, pogodan za bakreni terminal i zavarivanje mesinganog terminala, preporučite visokofrekvencijsko lemljenje ili laserski zavarivanje .
3. Kontakt kape za nova energetska vozila i fotonaponske osigurače:Potrebni su visoka čvrstoća i otpornost na koroziju, a preporučuje se lemljenje metalnog otpora ili laserski zavarivanje .
U stvarnoj proizvodnji, odabir tehnologije zavarivanja treba sveobuhvatno razmotriti scenarij metala, potreba za tekućim gustoćima, veličinu paketa i kontrolu troškova . čišćenja bakrenih terminala i bakrenih terminala; Zavarivanje mesinganih terminala i mesinganih terminala treba obratiti pažnju na kontrolu isparavanja cinka; Zavarivanje bakrenih terminala i mesinganih terminala treba koristiti metode za zavarivanje na visokim preciznim zavarivanjem. u usporedbi s tradicionalnim zavarivanjem za zavarivanje, metalnim laserskim zavarivanjem, posebno u širokoj primjeni novih energetskih vozila i fotonaponskih garancija za kvalitetu i Konzistencija komponenti zavarivanja .

Kontaktirajte nas

