CNC deo

Naša kompanija se fokusira na istraživanje, razvoj i proizvodnju rješenja CNC dijelova:Bakreni CNC dijelovi, Mesingani dijelovi CNC-a; Aluminijski CNC dijelovi; i čelični CNC dijelovi.Ovi CNC dijelovi zadovoljavaju potrebe više polja, poput snage, nove energije i industrijske opreme.

Slijedi zajednički materijalni razredi bakra, mesinga, legura od aluminija, od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i plastike koja se koriste za obradu, koji se sakupljaju u kombinaciji sa industrijskim standardima i praktičnim primjenama:

1. Zajedničke ocjene bakra (čista bakra) obrada
Bakar ima dobru električnu provodljivost, toplotnu provodljivost i duktilnost i pogodan je za precizne dijelove, električne komponente itd.
T1 (bakar visoke čistoće, CU veći od ili jednak 99,95%)
T2 (standardni čisti bakar, Cu veći od ili jednak 99,90%)
TU1 (bakar bez kisika, CU veći od ili jednak 99,97%)
TU2 (bakar bez kisika, CU veći od ili jednak 99,95%)
TP2 (fotoksidirani bakar sa fosforom koji sadrži malu količinu fosfora)

2. Obično korištene ocjene za mjere
Mesing (legura bakra-cink) ima dobru rezanje i otpornost na koroziju i široko se koristi u ventilima, zupčanicima, električnim priključcima itd.
H59 (zajednički mesing, cu≈59%)
H62 (opći mesing, cu≈62%)
H65 (velika plastičnost mesing, cu≈65%)
H68 (mesing dubokog crtanja, Cu≈68%)
HPB 59-1 (olovni mesing, koji sadrži 1% Pb, lako se rezati)
HPB 63-3 (olovni mesing, koji sadrži 3% PB, precizni delovi)
HSN 62-1 (limenki mesing, otporan na morsku vodu koroziju)
 

3. Zajedničke ocjene za obradu aluminijske legure
Aluminijska legura je lagana i velika snage, pogodna za zrakoplovstvo, automobil, elektroniku i druge industrije.

1050A (Industrijski čisti aluminijum, visoka provodljivost)
5052 (otpornost na koroziju, dobar zavarivost)
6061 (srednja do visoke čvrstoće, opće namjene)
6063 (arhitektonski profil, dobar površinski tretman)
7075 (ultra visoka čvrstoća, za vazduhoplovstvo)
LY12 (2A12) (tvrdi aluminij, velika čvrstoća)

4. Zajedničke ocjene za obradu od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik ima jaku otpornost na koroziju i pogodan je za medicinsku opremu, hemijsku opremu itd.
303 (nehrđajući čelik bez rezanja, koji sadrži sumpor)
304 (astenititni od nehrđajućeg čelika opće namjene, 18CR {3}} ni)
316 (više otporan na koroziju, koji sadrži mo)
420 (martenzitni nehrđajući čelik, za rezanje alata)
430 (feritni nehrđajući čelik, niski troškovi)

5. Zajedničke ocjene za obradu ugljičnog čelika
Karbonski čelik ima niske troškove i visoku čvrstoću i pogodan je za mehaničke strukturne dijelove, automobilski dijelovi itd.
Q235 (obični karbonski konstrukcijski čelik)
45 (Srednji ugljen čelik, za utapanje i kaljenje)
20 (čelik niskog ugljika, dobra hladna obradivost)
T8 \/ T10 (čelik alata, visoka tvrdoća)
GCR15 (ležajni čelik, otporan na habanje)

6. Zajedničke ocjene za plastičnu obradu
Plastika su lagana i imaju dobru svojstva izolacije, pogodne za elektroniku, medicinsku i drugu industriju.
POM (polioksimetilen) (visoka krutost, otpornost na habanje)
PA66 (najlon 66) (visoka čvrstoća, otpornost na toplinu)
PTFE (teflon) (visokotemperaturni otpor, nisko trenje)
PC (polikarbonat) (proziran, otpornost na udarce)
ABS (jednostavan za obradu, dobro sveobuhvatne performanse)

1. Kontrolni sistem proizvodnje procesa
(1). Otkrivanje znači:
Internetsko otkrivanje: slučajni pregled svake 2 sata
Trokoragradna mjerenja: Potpuna inspekcija ključnih dimenzija
Analiza materijala: spektralna otkrivanja svake serije

Kontrolne tačke procesa:

2. Rješenja za obradu površinskih površina
(1). Liječenje metalnih dijelova:
Aluminijska legura: tvrdi anodiziranje (debljina filma 50μm)
Nehrđajući čelik: elektrolitičko poliranje (ra {0}} 2μm)
Dijelovi bakra: HEMIJSKI NIKL PLAŽA (debljina 5-10 μm)
(2). Tretman plastičnih dijelova:
UV premaz
Lasersko označavanje
Statičko uklanjanje

1. Tehnička podrška:
Osigurajte DFM (dizajn za proizvodnji) analizu
Prijedlozi za odabir materijala
Rješenja za optimizaciju procesa

2. Kvalitetna posvećenost:
ISO9001, IATF16949 Sistem upravljanja kvalitetom
Potpuni sistem sljedivosti procesa
12- Mjesečni period osiguranja kvaliteta

3. Mogućnost isporuke:
7-15 Dani za redovne narudžbe
72 sata za hitne narudžbe
Sistem za praćenje logistike

Sa 20 godina iskustva u bakrenoj obradi, obrada od mesinga, aluminijumske obrade, obrada od nehrđajućeg čelika, obrada ugljičnog čelika i obrada plastike, kupcima možemo pružiti puni spektar rešenja iz dizajna do masovne proizvodnje. Bilo da se radi o preciznom medicinskoj opremi ili komponentama za automobile, možemo udovoljiti vašim najvišim zahtjevima za preciznost, kvalitet i pouzdanost. Slobodno se obratite našem inženjerskom timu za profesionalnu tehničku podršku i prilagođena servisna rješenja.

1. Proizvodnja prednosti čitavog industrijskog lanca
Kao vodeća kompanija za preradu metala u Xiamen-u, uspostavili smo kompletan proizvodni sustav:
(1). Mogućnosti za razvoj kalupa:
15 ljudi u progresivnom dimenzijskoj ekipi, u razvoju 200 setova kalupa godišnje
Točnost obrade kalupa od ± 0. 005mm
Vijek trajanja više od 30 miliona puta

Cluster oprema za obradu opreme

2. Prednosti saradnje sa više procesa
(1). Integracija za obradu žigovanja:
Besprekorna veza žigosanje dijelova nakon obrade nakon obrade
Tačnost pozicioniranja ± 0 05mm
(2). Kompozitni proces za zavarivanje:
Tehnologija kompenzacija za zavarivanje
Kontrola naknade za obradu 0. 1-0. 3mm
(3). Prilagođene mogućnosti usluge:
Uzorci se mogu proizvesti u najbrže 3 dana
Podržati malu seriju i višestruke proizvodnju

Popularni tagovi: CNC Dio, Kina CNC Dio Proizvođači, Dobavljači, fabrika