Ključne tehnologije aluminijskih legura kalupa za žigosanje
Naša kompanija se fokusira na istraživanje, razvoj i proizvodnju rešenja za aluminijumske rešenja za utiskivanje:Aluminijski pribor za solarnu montažu, krovne fotonaponske ploče; Aluminijske električne kutije; i aluminijske sabirnice. Ovi dijelovi za žigosanje aluminija zadovoljavaju potrebe više polja, poput snage, nove energije i industrijske opreme.

1. Standardi izbora kalupa
Jezgra: SKD61 Vruća radna čelika, tvrdoća HRC 52-54
Materijal predloška: Uvezeni nehrđajući čelik S136, ogledalo polirano u ra 0. 2 μm
Sistem vodiča: japanski THK linearni vodič, ponovite tačnost pozicioniranja ± 0. 003mm
2. Precizna dizajn strukture kalupa
(1). Fotonaponski dodaci za nosače kalup:
Uglavnom usvojite kompozitnu strukturu kalupa, formiranje 3-5 funkcija po jedan
Tipičan život: 30 miliona udaraca
Razviti posebnu materijalnu strukturu za zaštitu za zaglavlje kako bi se prilagodio karakteristikama kalupa za jednostavno za stick od aluminijske legure
(2). Kalup za priključak za aluminijski sabirnici:
Koristite Progresivni distribucijski dizajn, do 12 stanica
Integrisano precizno rezanje, probijanje i procese savijanja
Opremljen elastijskim uređajem za istovar za zaštitu površine proizvoda
3. Kontrola preciznosti preciznosti kalupa
Ključna tolerancija dimenzija: ± 0 01mm
Grupavost površine šupljine: RA 0. 4 μm ili manje
Koristite troordernu mjernu mašinu za pregled u punoj veličini

Ključni parametri i izbor traka od aluminijske legure
1. Zajedničke ocene i karakteristike aluminijumskog legura
| Razred | Stanje | Zatezna čvrstoća (MPA) | Izduživanje (%) | Tipična upotreba |
| 1050 | H14 | 110-145 | 5-10 | Konektor za fotonaponski nosač |
| 3003 | H24 | 170-210 | 8-12 | Shell baterije |
| 5052 | H32 | 230-280 | 10-15 | Sabirni konektor |
| 6061 | T6 | 310-330 | 12-15 | Strukturni dijelovi visoke čvrstoće |
2. Ključne točke za kontrolu kvaliteta materijala
Tolerancija debljine: ± 0. 02mm (precizna razred)
Ravnost: manja ili jednaka 0. 1mm \/ m
Kvaliteta površine: nema ogrebotina, oksidacijske tačke
Provodljivost: veća od ili jednaka 50% IAC-ova (sabirni materijal)

Aluminijski aluminijumski postupak zaštite od površinskog obrade površine
1. Fotonaponski nosač oprema za obradu
(1). Anodiziranje:
Debljina filma 10-15 μm
Test raspršivanja soli više od 500 sati
Opcionalna crna, prirodna boja i druge boje
(2). Proces prskanja:
Epoksidna prskalica za prah smole
Debljina filma 60-80 μm
Razina adhezije 0 (mreža metoda)
2. Obrada konektorske konektora baterije
(1). Hemijska provodljiva oksidacija:
Kontakt otpornost<0.5mΩ
Debljina filma 3-5 μm
Test otpornosti na vlagu i toplinu 1000h
(2). Lasersko čišćenje:
Čistoća SA2.5 Nivo
Zadržite provodljivost supstrata
Lokalna preciznost obrade ± 0. 1mm
Sustav kontrole kvalitete procesa žigovanja
1. Potpuni čvorovi za otkrivanje procesa
Inspekciju dolaznog materijala: spektralna analiza + test mehaničkih svojstava
Prvi komad inspekcija: 30- dimenzionalna puna inspekcija
Inspekcija procesa: 2 sata \/ vrijeme, uzorkovanje ključeva
Završena inspekcija proizvoda: AQL1. 0 plan uzorkovanja
2. Ključni parametri kontrole procesa
| Parametri | Kontrolni raspon | Metoda otkrivanja |
| Praznina | Debljina materijala 8-12% | Mjerenje mjerača utikača |
| Brzina utiskivanja | 200-400 Vremena \/ minuta | Praćenje davača |
| Temperatura kalupa | <60℃ | Infracrveno mjerenje temperature |
| Burrs proizvoda | <0.03mm | Detekcija projektora |
3. Posebna provjera procesa
Test provodljivosti: Merenje otpornosti na četiri terminala
Test pouzdanosti okoliša:
Temperaturni ciklus (-40 stepen ~ +85 stepen)
Test vibracija (20g, 3- osovina)
Test raspršivanja soli (1000 sati)

Analiza tipičnih slučajeva aplikacije
1. Fotonaponski dodaci za nosače
(1). Karakteristike proizvoda:
Lagan dizajn, 40% lakši od čeličnih dijelova
Poseban antikorozivni tretman, radni vijek više od 25 godina
Modularna struktura i efikasnost instalacije povećana je za 30%
(2). Tehnički proboj:
Razviti strukturu za zavarivanje bez zavarivanja
Postignite žigosanje velike brzine 2 mm debele 5052 aluminijumske legure
Trošak obrade površine smanjen za 20%
2. Nova energetska aluminijska priključak za aluminijski sabirnice
(1). Pokazatelji performansi:
Trenutni kapacitet za nošenje: 200-1000 A
Rast temperature:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ
(2). Procesne inovacije:
Integrirani proces savijanja žigovanja
Direktni laser QR oznaka
Automatizirani sistem optičkog inspekcije

Kontinuirano unapređenje i tehničke usluge
1. R & D Investicija:
5% godišnjeg prihoda uloženo je u novi razvoj procesa
Dobijene su 12 patenata povezanih sa žigovanjem aluminijumske legure
2. Korisnička podrška:
Osigurajte prijedloge za odabir materijala
Besplatna usluga zaštite ({0}} radna dana)
Potpuna tehnička usluga praćenja
3. Garancija kapaciteta:
Uspostavite mehanizam za sigurnosni inventar
48- sat vremena na hitne narudžbe
Mjesečni proizvodni kapacitet može se brzo povećati za 30%
Zalažemo se za pružanje kupaca sa potpunim rješenjima iz sirovina do gotovih proizvoda kroz profesionalne usluge prilagođavanja aluminijuma koji žive u aluminijumu. Bilo da li se fotonaponski nosač dodaci ili novi energetski aluminijski sabirnica za aluminijske sabirnice mogu udovoljiti vašim strogim zahtjevima za preciznost, performanse i pouzdanost. Slobodno se obratite našem inženjerskom timu u bilo kojem trenutku da biste dobili rješenje za žigosanje aluminija koji najbolje odgovara vašim potrebama za prijavu.
Fabrički jezgra konkurentne prednosti
Kao vodeća kompanija za preradu metala u Xiamen-u imamo više od 20 godina bogatog iskustva u profesionalno bavljenju žigosama od aluminijske legure i uspostavili značajne tehničke prednosti u proizvodnji fotonaponskih dodataka za nosače i novim energetskim konektorima aluminija. Naša je osnovna konkurentnost ogleda se u:
1. Kapacitet proizvodnje lanca u cijeloj industriji:
Opremljen je profesionalnim timom za dizajn kalupa od 10 osoba i CNC centra za preradu za postizanje neovisnog dizajna i proizvodnje kalupa
Posjedovanje više od 20 10-500 tone precizne utiskivanja, sa mjesečnim proizvodnim kapacitetom od 30 miliona komada
Uspostavljanje poluautomatskih \/ potpuno automatskih sklopnih linija, pružanje aluminijskih legura za žigovanje dijelova za preradu sekundarnih obrade
2. Materijalni naučno stručni tim:
3 Inženjeri materijala odgovorni su za sva selekcija materijala za uminum od legure i optimizaciju procesa
Uspostavljanje strateške saradnje sa poznatim aluminijumskim tvornicama navedenim na kineskim državnim preduzećima kako bi se osigurala stabilnost sirovina
3. Mogućnosti rešenja za industriju:
Godišnje pošiljke fotonaponskih nosača konektora prelaze 20 miliona setova
Nove energetske aluminijske sabirne konektore su prošli ISO9001, IATF16949, RoHS, doseg certifikata, uz otpornost<0.028μΩ·m
Kontaktirajte nas
Popularni tagovi: Dio aluminijuma, Kina Proizvođači dijelova od aluminija, dobavljači, tvornica






