Reley Core
Reley Core

Reley Core

Xiamen Apollo omogućava osnovna rješenja za relej za pouzdanost: automobilska relejna jezgra; Jezgra željeznog željeznog relata; Otočana jezgra za AC relej; i EV relej jezgro. Čitava serija je prošla ISO 9001 \/ IIAT 16949 certifikat, podržava prilagođavanje i pogodna je za oštre scenarije poput industrije i nove energije.
Pošaljite upit

Prednosti sirovina: visokokvalitetna garancija za čisto gvožđe

 

Inzistiramo na pružanju relejskih jezgrenih rješenja:Automobilska relejna jezgra, relej željeznog jezgrom, žutom jezgre za AC relej, ev relej jezgrai sirovine (TD4C) proizvedene od strane velikih kineskih državnih preduzeća koja imaju značajne karakteristične prednosti:

 

Relay Cores

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pokazatelji performansi TD4C standardna vrijednost Uobičajeni materijali u industriji
Sadržaj gvožđa Veći ili jednak 99,8% Manje od ili jednako 99,5%
Prisilna sila (HC) Manje od ili jednako 32a \/ m Veći ili jednak 50a \/ m
Magnetska propusnost (μm) Veći ili jednak 5000 Manje od 3000 ili jednako 3000
Tvrdoća (HV) 80-100 120-150
Razina veličine zrna 8 nivo 6 nivo

 

Prednosti osnovnih materijala:
(1). Ultra visoka čistoća osigurava odlična meka magnetska svojstva
(2). Niska prisilna sila postiže brzu odgovornost za magnetizaciju \/ demagnetizaciju
(3). Ujednačena struktura zrna osigurava konzistenciju magnetske performanse
(4). Umjerena tvrdoća pogoduje hladnom naslovu

 

 

Relay Core Family

 

Precizni proces proizvodnje hladnog naslova

 

1. Proizvodnja kalupa od legure volfram čelika
Upotreba YG15 čeličnog materijala za volfram, tvrdoća dostiže HRA90
Život kalupa može dostići više od milion puta
Tačnost šupljine se kontrolira na ± 0. 005mm

 

2. Jedan kalup sa tri udarca za hladni napredak

 

Proces Obrada sadržaja Precizna kontrola
Prvi udarac Predformiranje ± 0 03mm
Drugi udarac Završni oblik ± 0 02mm
Treći udarac Konačno oblikovanje i obrada ± 0 01mm

 

Prednosti procesa:
Efikasnost proizvodnje porasla je za 40%
Stopa iskorištavanja materijala dosegla je 98%
Relej jezgra hladna glavna konzistencija značajno poboljšana

 

3. Ključne kontrolne točke procesa

 

(1). Kontrola dimenzije
Dnevne spot provjere pomoću trodijelne mjerne mašine
Kritične dimenzije CPK veće od ili jednake 1,67

 

(2). Kontrola kvaliteta površine
Rashladnoća površine Ras manje ili jednaka 0 8μm
Nema vidljivih pukotina ili burmija

 

(3). Kontrola težine
Tolerancija na kilometrašne mase ± 0 5%
Automatski sistem vaganja i sortiranja

 

Production Processes and Types of Iron Core

 

Postupak nakon obrade i kontrola kvaliteta

 

1. Proces demagnetizacije za toplinsku obradu
Kontinuirana peć za zaštitu od vodonika kontinuirana
Kontrola temperature: 850 ± 5 stepeni
Prisilna sila nakon žarnice manje ili jednake 25a \/ m
Magnetska propusnost povećana je za više od 30%

 

2. Površinski obrada nikla

 

Parametar Standardna vrijednost Metoda otkrivanja
Debljina premaza 5-8μm Mjerač debljine rendgenskih zraka
Lepljenje premaza Bez pilinga Termalni šok test
Test raspršivanja soli Veći ili jednak 72h bez rđe Neutralni test raspršivanja soli
Površinska otpornost Manje ili jednako 0 5Mω Metoda četvero-sonde

 

3. 100% CCD puna inspekcija
- Inspekcijski proizvodi: Veličina, izgled, premaz
- Inspekcijska tačnost: 0 01mm
- Automatska stopa odbacivanja neispravne ravne zavojnice: 100%
- Brzina inspekcije: 300pcs \/ min

 

Iron Core Details Show

 

Sistem osiguranja kvaliteta

 

1. Kontrola kvaliteta procesa
IQC Inspekcija dolaznog materijala: Test magnetske nekretnine svake serije sirovina
IPQC procesni inspekcija: uzorkovanje veličina sata
OQC fabrička inspekcija: Potpuni test performansi

 

2. Spisak opreme za testiranje
1. Tester magnetske imovine
2. Trokoranatska mjerna mašina
3. Metallografski mikroskop
4. Mjerač debljine rendgenskih premaza
5. Automatska mašina za otkrivanje CCD-a

 

3. Certifikacija industrije
ISO9001: 2015 sistem upravljanja kvalitetom
IATF16949 Certifikat automobilske industrije

 

Sa 20 godina iskustva u fokusiranju na proizvodnju jezgre željeznog željeza, izgradili smo kompletan sistem osiguranja kvalitete iz električnog čistog odabira sirovine sirovine na hladno naslov jezgre preciznosti, a zatim na strogu kontrolu kvaliteta procesa. Naša jezgra DT4C željezo jezgra osvojila je dugoročno povjerenje globalnih kupaca odličnim magnetskim svojstvima, preciznom dimenzijskom kontrolom i stabilnim kvalitetom.

 

Relay lron Cores Cold Heading Production Dust-free Workshop

 

 

Profil kompanije i prednosti temeljnih proizvoda

 

Kao vodeći relej jezgra Kine, imamo više od 20 godina bogatog iskustva u proizvodnji hladnog naslova. Naše jezgro zavojnice za elektromagnetske releje široko se koriste u relejima za napajanje, visokonaponski DC releji, moćne relej za zasub, signalnim relejima i industrijskim relejima, pružajući visoko-konzistenciju osnovne magnetne komponente za globalnu industriju releja.

 

1. Sistem kontrole kvaliteta za cijeli industrijski lanac
Implementirajte potpunu kontrolu kvalitete od nabavke sirovina do završetka ambalaže proizvoda
Vlastite neovisnu radionicu za plijesni, specijalizirani za proizvodnju volfram od legure od legure od čelika
Uvesti preciznu opremu za hladnu sobu koja se uvozi iz Tajvana kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost od ± 0. 01mm

 

2. Profesionalni proces proizvodnje
Usvojiti "jedan plijesni tri udarca" napredni proces hladnog vremena
Originalni proces demagnetizacije topline
Potpuno automatska linija za proizvodnju nikla za osiguranje konzistencije površinskog liječenja

 

3. Strogi standardi ispitivanja
100% CCD puna inspekcija kako bi se osiguralo nulte nedostatke prije napuštanja tvornice
Oprema za testiranje magnetske performanse kako bi se osiguralo da elektromagnetski parametri zadovoljavaju standarde
ProšaoIATF16949Certifikat sistema upravljanja kvalitetom automobila

 

Application of relay core in various relays

 

Kontaktirajte nas

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

 

 

 

 

Popularni tagovi: relej Core, Kina relej Core Proizvođači, Dobavljači, fabrika