Sklop kontakta za zakivanje

Naša kompanija se fokusira na istraživanje, razvoj i proizvodnju sklopa za zakivanje, koji pokriva četiri serije:Bakar u{0}}zakivanju; Brass In-Zakivanje; Berilijum bakar u-zakivanju; i nerđajući čelik u-zakivanju.Ovi kontaktni sklopovi za zakivanje zadovoljavaju potrebe više polja, kao što su energija, nova energija i industrijska oprema.

1. Bakar u-zakivanju

Kao jezgro provodnih bakarnih kontaktnih zakovica niskonaponskih-električnih uređaja, performanse dijelova za štancanje od bakra direktno utiču na pouzdanost i vijek trajanja terminalnih proizvoda. Bakarni delovi za štancanje koje proizvodimo imaju sledeće značajne tehničke karakteristike:

1.1 U smislu nauke o materijalima

Odabiremo bakarne trake visoke{0}}čistoće kao što su C1100 i T2Y2, sa sadržajem bakra većim ili jednakim 99,99%, kako bismo osigurali odličnu provodljivost (provodljivost veća od ili jednaka IACS) i toplotnu provodljivost. Razvijte niz materijalnih rješenja za različite scenarije primjene:

1.2 U pogledu tehnologije preciznog oblikovanja

Proces progresivnog štancanja bakra sa zakovanim srebrnim kontaktima postiže kontrolu točnosti dimenzija od ±0,01 mm. Kroz dizajn progresivnih kalupa sa više-stanica, više metoda kao što su štancanje, savijanje i oblikovanje mogu se završiti u jednom udaru štancanja, uz efikasnost proizvodnje od 200 - 300 puta u minuti. Osnovne karakteristike tehnologije štancanja "mikro-deformacije":

Optimiziranje zazora (kontrolirano na 5 - 8% debljine materijala)
Usvajanje dvostranog-procesa smicanja
Povećanje udjela svijetle zone na površini rezanja na više od 85% značajno smanjuje naknadne zahtjeve obrade

1.3 U pogledu procesa površinske obrade

1.4 Analiza u-procesa zakivanja u kalupu za srebrne kontakte

Pouzdana veza između srebrnih kontakata i bakrene podloge je ključna za dugotrajan-stabilan rad električnih komponenti. Naša tehnologija je postigla revolucionarni napredak u procesu:

(1) U smislu projektiranja konstrukcije

(2) U smislu Sistema upravljanja procesima
U-proces zakivanja u kalupu za srebrne kontakte u progresivnom štancanju omogućava potpuno-nadzor parametara procesa:
Više-sistem kontrole sile zakivanja kontroliše tačnost pritiska zakivanja unutar ±1,5%.
Osigurava konzistentnost kvaliteta oblikovanja svake točke zakivanja.

1.5 Unapređenje tehničkih procesa
Naši proizvodni procesi pokazuju vodeće tehničke nivoe u više dimenzija:

(1) U smislu tehnologije kalupa
Upotreba progresivnih matrica od cementiranog karbida sa vijekom trajanja više od 30 miliona puta.
CAD/CAE integrisani dizajn omogućava precizno poravnanje u-stanica za zakivanje u kalupu, sa koaksijalnošću kontrolisanom unutar φ0,015 mm.
Originalni sistem elastične trake rješava problem deformacije tankih srebrnih električnih zakivanih komponenti, postižući ravnost od 0,05 mm/100 mm.

(2) U smislu tehnologije upravljanja procesima
Proizvodna linija je opremljena onlajn sistemom za kontrolu mašinskog vida, koji vrši 100% potpunu inspekciju ključnih dimenzija, a podaci se učitavaju u MES sistem u realnom vremenu radi sledljivosti kvaliteta.
Inteligentni sistem podešavanja automatski optimizuje parametre štancanja u skladu sa karakteristikama serija materijala, obezbeđujući stabilnost procesa.

(3) U smislu tehnologije očuvanja energije i zaštite životne sredine
Sistem za neposrednu reciklažu bakarnog otpada postiže stopu iskorištenja materijala veću od 85%.
Proces posrebrenja-bez cijanida i sistem za prečišćavanje otpadnih voda{1}}sa zatvorenim krugom su u skladu sa RoHS i REACH standardima zaštite životne sredine, garantujući pristup vrhunskim-evropskim i američkim tržištima.

1.6 Područja primjene i osiguranje kvaliteta

Raspon primjene: releji, prekidači, kontaktori, prekidači, termostati, itd.
Sistem sertifikacije:IATF16949, ISO9001.
Laboratorijski testovi:
Provodljivost (otpornost na kontakt, porast temperature)
Mehanička svojstva (zatezna čvrstoća, sila vezivanja)
Trajnost (mehanički/električni vijek trajanja)
Ekološka pouzdanost (slani sprej, vlažna toplota)

2. Brass In-Zakivanje

Mesing (kao što su H65 i H70) je postao idealan materijal za kontakte prekidača zbog svoje odlične električne provodljivosti, mehaničke čvrstoće i otpornosti na koroziju. Osnovne tehničke prednosti naših delova za štancanje od mesinga su sledeće:

2.1 Optimizacija nauke o materijalima

2.2 Tehnologija preciznog štancanja

Efikasnost procesa: Progresivno štancanje završava više procesa kao što su probijanje, savijanje i istezanje u jednom potezu matrice, sa efikasnošću od 200 - 400 puta u minuti.

Precizna kontrola:

Osnovna vrijednost: Smanjuje neravnine, poboljšava performanse električnih kontakata i ispunjava zahtjeve preciznosti vrhunskih-sklopki.

2.3. Površinska obrada i anti-korozija

2.4 Mogućnosti podudaranja žigosanja od mesinga, srebrnog kontaktnog zakivanja i montaže vijaka

Pružamo usluge modularnog električnog kontaktnog sklopa na jednom mjestu-usluge "utiskivanja - zakivanja - sklopa":

(1) Tehnologija precizne integracije

(2) Optimizacija zavrtnja

Raspon specifikacija: M2 - M10 vijci od nerđajućeg čelika/bakra
Dizajn pouzdanosti:
Preciznost kontrole momenta ± 5% (sprečava popuštanje i skidanje)
Opcioni osigurač navoja ili podloške za zaključavanje (stabilno u okruženjima sa vibracijama)

(3) Automatski sistem za detekciju
100% kontrola kvaliteta:
CCD vizuelno pozicioniranje: detektuje položaj zavrtnja
Senzor momenta + mikro-ommetar: Istovremeno detektuje performanse mehaničke i električne provodljivosti

3. Berilijum bakar u-zakivanju

Berilijum bakar (BeCu), koji karakteriše visoka čvrstoća, visoka elastičnost, otpornost na zamor i otpornost na koroziju, idealan je materijal za kritične komponente kao što su trske za releje i opruge mikroprekidača. Osnovne tehničke prednosti naših dijelova za štancanje berilij bakra su sljedeće:

3.1 Tehničke karakteristike štancanja od berilijum bakra

(1) Optimizacija nauke o materijalima

(2) Tehnologija preciznog štancanja

Preciznost dimenzija: Progresivno štancanje postiže preciznost od ±0,01 mm, pogodno za ultra tanke BeCu trake od 0,05–0,3 mm za sprječavanje pucanja/deformacije
Die tehnologija:

Kvalitet površine:Glatke rezane površine smanjuju naknadnu{0}}obradu, ispunjavajući zahtjeve za direktnu preciznost Berilijum-bakarnih kontaktnih terminala sa zakovicama

3.2 Automobilska-Visoka{2}}efikasna tehnologija montaže

Za preciznu montažu BeCu pokretnih trska + srebrnih kontakata + štancanih armatura u automobilskim relejima i vrhunskim-sklopkama, postižemo integriranu proizvodnju:

(1) Tri-u-jedan u-proces zakivanja kalupa

Potpuno integriran u jednu progresivnu matricu:
1. BeCu pokretno štancanje trske (formiranje strukture visoke-e elastičnosti)
2. Automatsko srebrno kontaktno zakivanje (veza niske-otpornosti)
3. Precizna montaža štancanih armatura (čvrsto pozicioniranje nosača)

Dobici efikasnosti:Skraćuje proizvodni ciklus za 50% i smanjuje troškove rada za 60% u poređenju sa tradicionalnom više-sastavljanjem
 

(2) Precizno pozicioniranje i automatizacija

4. Nehrđajući čelik u-zakivanju

Kao profesionalni proizvođač dijelova za štancanje od nehrđajućeg čelika i zakivanja srebrnih kontakata u-kalupama u Kini, više od 20 godina smo se fokusirali na precizno progresivno štancanje i integrisanu u-tehnologiju zakivanja kalupa za srebrne kontakte. Naše osnovne konkurentske prednosti su sljedeće:

4.1 Dual-Pokrenut materijalima i procesima

4.2 Precizna tehnologija progresivnog štancanja

Potpuna-sposobnost integracije procesa:

Više-progresivnih matrica kompletno probijanje, savijanje, oblikovanje i zakivanje u jednom potezu (smanjenje 3+ međuprocesa)
Mogućnost obrade mikro-zakivanih komponenti (minimalna veličina karakteristike 0,3 mm, debljina 0.08 - 2.0 mm)
Ravnoteža između efikasnosti i preciznosti:
Automatski sistem za hranjenje: tačnost pozicioniranja trake ±0,01 mm
Stabilnost -mašina za probijanje velike brzine: stopa kvarova < 0,1% tokom kontinuirane proizvodnje pri 300 udaraca u minuti

4.3 Rješenja za površinsku obradu

4.4 Unapređenje In-tehnologije zakivanja u kalupu za srebrne kontakte

(1) Poređenje principa procesa

(2) Četiri kvadranta tehničkih prednosti

Mehaničke performanse: Otpornost na smicanje točaka zakivanja veća od ili jednaka 50N (kada je specifikacija srebrnog kontakta φ2,0 mm), nema popuštanja nakon 100.000 testova vibracijama
Električna vodljivost: Otpor kontakta manji ili jednak 50μΩ (20% niže od procesa zavarivanja), test porasta temperature ΔT Manji ili jednak 30K
Efikasnost proizvodnje: Integracija jedne-stanice smanjuje 2 procesa, stopu automatizacije 100%, prinos povećan na 99,5%
Ekološka usklađenost: Bez upotrebe fluksa za lemljenje ili ljepila, emisija ugljika tokom proizvodnje smanjena je za 60%

1. Duboko kultivirajući industriju 30 godina, tehnička rješenja direktno pogađaju bolne točke industrije
Iskusna tehnička akumulacija:Osnovni tehnički tim dolazi iz vodeće svjetske kompanije u oblasti releja, fokusirajući se na oblast električnih veza već 30 godina, duboko savladavajući karakteristike materijala i mehanizme kvarova niskonaponskih električnih uređaja, nove energije i drugih scenarija, te može pružiti-poboljšanje i smanjenje troškova-smanjenje troškova u rješenjima{4}inovativnim} (bez inovativnih tehnologija) Srebrni kontakt i štancanje, proces zavarivanja visoke toplotne provodljivosti)

Proizvodna matrica pune kategorije:Uglavnom se bavi zakivanjem/zavarivanjem srebrnih kontakata, volfram bakrenih kontakata, jezgara releja i više od 100 vrsta preciznih metala In-Die Rivet Electrical Contacts, prilagođavajući se tradicionalnim niskonaponskim električnim uređajima kao što su prekidači i releji i nova područja vozila kao što je podrška za jedno vozilo i oprema za pohranu energije{3}

2. Globalna servisna mreža, brz odgovor za stvaranje vrijednosti
Sedam glavnih međunarodnih baza:Izgled Barcelona (Evropa i Sjedinjene Države), Teheran (Bliski istok), New Delhi/Port Klang (Jugoistočna Azija), Tokio (Japan i Južna Koreja) i druge strateške lokacije, pružanje 24-satnog lokalnog pristajanja, kreditne podrške i odgovora nakon-prodaje, probijanje barijera prekogranične saradnje

Agilan sistem isporuke:uzorci se šalju brzo u roku od 1-2 dana, razvojni ciklus je komprimiran na 20-30 dana, a narudžbe za masovnu proizvodnju se isporučuju u roku od 15-20 dana (proizvodnja je završena po prijemu uplate), tačno u skladu s istraživanjem i razvojem kupaca i ritmom masovne proizvodnje

3. Vertikalna integracija industrijskog lanca, kvaliteta i cijene

Potpuna integracija procesa: master 12 core processes such as cold stamping and laser welding, and realize full-process closed-loop production from raw materials to finished products, with a yield rate of >99,99% i sveobuhvatni trošak od 10-15% niži od onih sličnih

Izgled pametnog proizvodnog klastera:godišnja vrijednost proizvodnje nove energije je 120 miliona, godišnja vrijednost proizvodnje niskonaponskih-električnih uređaja je 80 miliona, tri glavne proizvodne baze u Xiamenu (novi dijelovi za žigosanje energije / srebrne kontaktne komponente / jezgra releja) + dvije velike profesionalne fabrike u Ningbou (razvoj kalupa/precizna obrada), formirajući profesionalnu podjelu rada sistema

4. Sve-osiguranje kvaliteta u svim dimenzijama, međunarodna pratnja za certifikaciju

Potpuna kontrola kvaliteta procesa:položen IATF 16949 automobilske-certifikacije sistema upravljanja kvalitetom, implementacija RoHS/REACH standarda zaštite okoliša, potpuna sljedivost od pregleda sirovina (čistoća elektrolitičkog bakra veća ili jednaka 99,95%) do testiranja gotovog proizvoda

Kontrola kvaliteta{0}bazirana na podacima:Obezbedite izveštaj o sastavu materijala (COA) i paket podataka za statističku kontrolu procesa (SPC) kako biste osigurali konzistentnost proizvoda prema međunarodnim standardima kao što su UL i VDE

5. Tvrda-osnova za inteligentnu proizvodnju, prateći masovnu proizvodnju-
Nezavisni proizvodni sistem:7 velikih profesionalnih radionica (štancanje/zavarivanje/kalupi, itd.) 100% neovisno upravlja, s tehničkom okosnicama koje čine više od 30%, postižući nultu outsourcing osnovnih procesa

Grupa inteligentne opreme:Opremljen sa stotinama vrhunske-opreme (više-mašina za hladno savijanje / robota za lasersko zavarivanje, itd.), godišnji kapacitet prerade premašuje 1 milijardu komada, sa velikim-masovnom proizvodnjom i vrhunskim-mogućnošću prilagođene proizvodnje

Popularni tagovi: Kontaktni sklop za zakivanje, Srebrno kontaktno zakivanje, Sklop sa kontaktnim zakovicama, Električni kontaktni sklop, Električni priključak srebrne zakovice, Zakivanje bakra u-ureznicama, Srebrni kontakt za utiskivanje od mesinga, Zakivani kontakt od berilij-baka, Zakivanje od nerđajućeg čelika, Proizvođač sklopa relejnih kontakata