Opis proizvoda
Naša kompanija se fokusira na istraživanje, razvoj i proizvodnju zakonodačke kontaktne skupštine, pokrivajući četiri serije:Bakrena za zakovica; Mesing u dietu za zakovi; Beryllium bakar u die za zakovi; i od nehrđajućeg čelika za zakovica.Ovi zavijni kontakt sklop zadovoljavaju potrebe više polja, poput snage, nove energije i industrijske opreme.

Klasifikacija i karakteristike proizvoda
1. Bakar u die za zakovi

Kao osnovna dirizivna bakrena začuva za zakovice niskonaponskih električnih uređaja, performanse dijelova za žigosanje bakara izravno utječe na pouzdanost i uslužnu vijek trajanja terminala. Dijelovi bakra koji proizvodimo imamo sljedeće značajne tehničke karakteristike:
1.1 u pogledu nauke o materijalima
Biramo bakrene trake visoke čistoće kao što su C1100 i T2Y2, sa bakrenim sadržajem većim ili jednakim do 99,99%, kako bi se osigurala odlična provodljivost (provodljivost veća od ili jednaka 98% IAC-a) i toplotnu provodljivost. Razviti niz materijalnih rješenja za različite scenarije aplikacija:
| Zahtevi za prijavu | Materijalni model | Sadržaj bakra | Električna provodljivost (% IACS) | Zatezna čvrstoća (MPA) |
| Visoko provodljivi dijelovi | Specijalni bakar | Veći ili jednak 99,99% | 100 | - |
| Strukturni dijelovi visoke čvrstoće | C1100/T2Y2 | Veći ili jednak 99,99% | Veći ili jednak 98 | 300-400 |
1.2 U pogledu preciznosti tehnologije formiranja
Progresivni proces žigovanja umiru za žigosanje bakra sa putničkim srebrnim kontaktima postiže kontrolu tačnosti dimenzionalne tačnosti od ± 0. 01mm. Kroz dizajn progresivnih umirulja za više stanica, više načina udaranja, savijanja i formiranja može se dovršiti u jednom potezu za žigosanje, sa proizvodnjom učinkovitosti od 200 - 300 vremena u minuti. Karakteristike tehnologije jezgrenog "mikro-deformacije":
Optimiziranje pražnjenja (kontrolirano u 5 - 8% debljine materijala)
Usvajanje dvostranog procesa širenja
Povećanje udjela svijetle zone na površini rezanja na više od 85%, u velikoj mjeri smanjuje naknadne zahtjeve za obradu
1.3 U pogledu postupka obrade površine
| Vrsta procesa | Tehničke karakteristike | Efekat |
| Zaštita od inertnog plina | Protiv-oksidacijski tretman | Poboljšanje stabilnosti površine |
| Tin \/ srebrna ploča | Posebna primena scena | Contact resistance reduction>30% |

1.4 Analiza postupka zakona u obliku kalupa za srebrne kontakte
Pouzdana veza između srebrnih kontakata i bakrene supstrate ključna je za dugoročnu stabilnu rad električnih komponenti. Naša tehnologija je postigla revolucionarni proboj procesa:
(1) u pogledu strukturnog dizajna
| Parametri | Pokazatelji performansi |
| Povećanje područja kontakta | 40% |
| Kontakt otpornost | Manje ili jednako 50 μω |
| Mehanički test života | 100, 000 puta (otpornost se mijenja manja ili jednaka 10%) |
(2) u pogledu sistema kontrole procesa
Proces zakona u obliku kalupa za srebrne kontakte u progresivnom umivaoniku umire ostvaruje praćenje parametara u cijelom procesu:
Multi-osi sustav za kontrolu sile kontrolira tačnost tlaka za zakonjenje u iznosu od ± 1,5%.
Osigurava dosljednost kvalitete oblikovanja svake tačke za zakona.
1.5 Napredak tehničkih procesa
Naši proizvodni procesi pokazuju vodeće tehničke nivoe u više dimenzija:
(1) u smislu die tehnologije
Upotreba progresivnog cementnog karbida umire sa vijek trajanjem više od 30 miliona puta.
CAD \/ CAE Integrirani dizajn omogućava precizno poravnavanje putničkih stanica u obliku kalupa, sa koaksijalnošću koja se kontrolira unutar φ {1}}. 015mm.
Originalni elastični sistem striptizeta rješava problem deformacije tankih srebrnih komponenti za zaštićene srebrne, postižući ravnost od 0. 05mm \/ 100 mm.
(2) u pogledu tehnologije kontrole procesa
Proizvodna linija opremljena je internetskim inspekcijskim sistemom za vid stroj, koji vrši 100% punu inspekciju ključnih dimenzija, a podaci se prenose u MES sistem u stvarnom vremenu za sljedivost kvalitete.
Inteligentni sistem prilagođavanja automatski optimizira parametre žiga prema karakteristikama materijalnih serija, osiguravajući stabilnost procesa.
(3) u pogledu očuvanja energije i tehnologije zaštite okoliša
Neposredni sistem za reciklažu bakra postiže brzinu upotrebe materijala više od 85%.
Proces obloga od srebra i otpadnih voda bez zatvorenog prostora u potpunosti su u skladu sa RoHS-om i dostići standarde zaštite okoliša, garantujući pristup vrhunskim evropskim i američkim tržištima.
1.6 Područja primjene i osiguranje kvaliteta
Raspon primjene: releji, sklopke, sklopnici, prekidači, termostati itd.
Sustav certificiranja:IATF16949, ISO9001.
Laboratorijski testnici:
Provodljivost (kontaktni otpor, porast temperature)
Mehanička svojstva (zatezna čvrstoća, sila vezanja)
Izdržljivost (mehanički \/ električni život)
Pouzdanost okoliša (sprej soli, vlažna toplina)
2. Mesing u die naziva

Mesing (poput H65 i H70) postao je idealan materijal za kontakte za prebacivanje zbog odlične električne provodljivosti, mehaničke čvrstoće i otpornosti na koroziju. Tehničke tehničke prednosti naših mesinganskih dijelova za žigosanje su sljedeći:
2.1 Optimizacija materijalne nauke
| Zahtevi za prijavu | Tip materijala | Ključni parametri performansi |
| Opći provodljivi scenariji | Visoke precizne mesingane trake (CUZN30, CUZN37) | Električna provodljivost veća od ili jednaka 28% IACS-a, izduženja veća od ili jednaka 15% (odlična duktilnost) |
| Diferencirani mehanički zahtjevi za čvrstoću | Mekani \/ polu-tvrdi \/ tvrdi mesing | Zatezna čvrstoća u rasponu od 250 - 600 MPa (žabljenje \/ nenamjereno) |
2.2 Preciznost tehnologije oblikovanja žigosanja
Učinkovitost procesa: Progresivna žigosanje umire dovršava višestruki procesi poput udaranja, savijanja i istezanja u jednom potezu matrice, sa efikasnošću 200 - 400 vremena u minuti.
Precizna kontrola:
| Tehnički ključni bodovi | Pokazatelji performansi |
| Micro-Gap Blanking tehnologija | GAP=5% - 8% debljine materijala, svijetle zone veće ili jednake 80% |
| Vijek trajanja veće preciznosti napreduju | Veći ili jednak 3 0 milion puta, dimenzionalna tolerancija ± 0,02 mm |
Jezgra Vrijednost: smanjuje se burre, poboljšava električne kontaktne performanse i ispunjava precizne zahtjeve visokog prekidača.
2.3. Površinski tretman i antikorozion
| Rješenje za liječenje | Osnovne prednosti | Parametri performansi |
| Oblikovanje \/ limenka \/ pasivizacija nikla | Poboljšava anti-oksidacijsku sposobnost | Ispitivanje raspršivanja soli za 48 - 96 sati |
| Selektivno oblaganje srebra | Smanjuje otpor kontakta, poboljšava električni život | Kontaktni otpor manji ili jednak 50 μω |
2.4 Odgovarajuće mogućnosti mesinganog žigovanja, srebrne kontaktne za zakove i vijčani sklop
Pružamo jednokratne modularne električne kontaktne sklopove mesinsovim žigosanim dijelom "žigosanje - zakovica - skupština":
(1) Precizna tehnologija integracije
| Ključni procesi | Tehnički parametri | Prednosti efikasnosti |
| Samorezbackanje utikača za vijak | Položaj instalacije Tačnost ± 0. 03 mm, izbjegava dodirnu deformaciju | - |
| Zlostavljanje vibracija, automatsko zakovinje i vijak | Efikasnost montaže od 30, 000 - 40, 000 kom \/ h (10 puta brže od ručnog rada) | Smanjuje ručnu intervenciju, poboljšava konzistentnost |
(2) Optimizacija vijaka za pričvršćivanje
Specifikacijski raspon: m 2 - M10 nehrđajući čelik \/ bakreni vijci
Dizajn pouzdanosti:
Točnost kontrole zakretnog momenta ± 5% (sprječava labavljenje i uklanjanje)
Opcionalne podloške za crtanje ili za zaključavanje (stabilno u vibracionim okruženjima)
(3) automatizirani sistem otkrivanja
100% kontrola kvaliteta:
CCD vizuelno pozicioniranje: otkriva položaj vijaka vijaka
Senzor zakretnog momenta + micro-ohmmetar: Istovremeno otkriva mehaničku i električnu performanse provodljivosti

3. Beryllium bakar u diju za zakovi

Beryllium bakar (Bery), karakteriziran visokom čvrstoćom, visokom elastičnošću, otpornošću na umora i otpornosti na koroziju, idealan je materijal za kritične komponente kao što su relej i microswitch proljetni komadići. Tehničke tehničke prednosti naših berillium bakara za žigosanje su sljedeći:
3.1 Tehničke karakteristike berillium bakrenih žigova
(1) Optimizacija materijalne nauke
| Scenarij aplikacija | Materijal | Ključni parametri performansi |
| Relej pokretni trske | C17200 (visoka elastičnost) | Budite zadovoljni 1,8% -2. 0%, zatezna snaga 1200-1400 MPa, HV 380-420 |
| Automobilski relejni armatura | C17500 (velika čvrstoća) | Električna provodljivost 18-22% IACS, HV 400-450 (otporan na habanje) |
| Osnovni proces | Rješenje + starosna toplinska obrada | Bilans visoke elastičnosti (oporavak deformacije veći ili jednak 98%) i provodljivosti |
(2) Tehnologija precizne žigovanja
Dimenzionalna tačnost: Progresivno žigosanje umire postiže ± {{0}}} 0 Preciznost 1 mm, pogodno za 0,05-0,3 mm ultra tanke beku trake za sprečavanje pucanja \/ deformacije
Die tehnologija:
| Tip die | Temeljne metrike |
| Progresivni cementirani karbid umire | Radni vijek veći od ili jednak 5 miliona ciklusa, stabilna masovna proizvodnja |
| Optimizacija pražnjenja odobrenja | 4-6% debljine materijala, zatrpavanje manje ili jednako 0 01 mm |
Kvaliteta površine:Glatke površine reza Smanjite post obradu, sastanku Direktni precizni berilijum bakarski udarac kontaktni priključni zahtjevi za marione terminale
3.2 Automobilska klasična tehnologija visokog efikasnosti
Za preciznu montažu Becu Moving Reeds + srebrne kontakte + armaturni žigovi u automobilskim relejima i vrhunskim prekidačima, postižemo integrisanu proizvodnju:
(1) proces zakopitanja u obliku kalupa u tri u jednom kalupu
Potpuno integriran u jedinstveni progresivni umrijeti:
1. Becu pokret trske žigosanje (formiranje visoke elastičnosti)
2. Automatsko srebrno kontaktno začuvo (veza sa niskim otporom)
3. Precizna sklop za armaturne žigove (kruto postavljanje podrške)
Dobit za efikasnost:Skraćuje proizvodni ciklus za 50% i smanjuje troškove rada za 60% u odnosu na tradicionalni sastavljanje više stepena
(2) precizno pozicioniranje i automatizacija
| Ključna tehnologija | Precizna metrika | Proizvodna efikasnost |
| CCD sistem vizuelnog pozicioniranja | Preciznost poravnanja manje ili jednaka 0 02 mm | Proizvodnja velike brzine: 300-400 komada \/ min |
| Inteligentni sistem hranjenja | Automatska korekcija odstupanja od materijala ± 0 01 mm | Kontinuirani rad bez zastoja (4- Stabilnost sata) |

4. Nehrđajući čelik za zakovica u diju

Kao profesionalni proizvođač dijelova za žigosanje od nehrđajućeg čelika i zakovica u obliku srebrnih kontakata u Kini, fokusirali smo se na preciznu progresivnu žigosanje i integriranu tehnologiju za zaštitu u obliku kalupa za srebrne kontakte tokom 20 godina. Naše temeljne konkurentske prednosti su sljedeće:
4.1 Dvostruki vođeni materijalima i procesima
| Materijalno rješenje | Prednosti procesa |
| SUS301 \/ SUS304 \/ SUS316 trake od nehrđajućeg čelika | Visoka elastičnost (SUS301 zatezna čvrstoća veća od ili jednaka 1200MPA) + otpor korozije (SUS316 test za raspršivanje soli veći ili jednak 1000 sati) |
| Tehnologija za zakona u plijesni | Fizička čvrsta povezanost između srebrnih kontakata i supstrata od nehrđajućeg čelika, čvrstoća lijepljenja veća od ili jednaka 80MPA (dva puta u tradicionalnom zavarivanju) |
4.2 Preciznost Progresivna tehnologija žigovanja umire
Mogućnost integracije u potpunu procesu:
Progresivni višestruki stanice umire potpuni probijanje, savijanje, formiranje i zavijanje u jednom potezu (smanjujući 3+ srednji procesi)
Mogućnost obrade mikro-punjenih komponenata (minimalna veličina funkcije 0. 3 mm, debljina 0 {{4} }. 0 Mm)
Ravnoteža između efikasnosti i preciznosti:
Automatizirani sustav za hranjenje: tačnost pozicioniranja traka ± 0 01mm
Stabilnost strojeva za probijanje brzine: brzina oštećenja <0. 1% tokom kontinuirane proizvodnje na 300 udara u minuti
4.3 Rješenja za obradu površinskih površina
| Vrsta procesa | Tehnički efekat | Standard testiranja |
| Srebrna obloga | Kontaktni otpor smanjen za 40% (manje od 30 μω), poboljšana električna provodljivost | Debljina premaza veća od ili jednaka 5 μm (otkrivena rendgenska fluorescentna spektrometrija) |
| Nikl \/ limenka | Sposobnost protiv oksidacije povećana je za 3 puta, test raspršivanja soli veći ili jednak 96 sati | Nema ljuštenja u testu za rezonovanje adhezije (ASTM D3359) |
| Lasersko čišćenje | Površinska hrapavost Ra manja ili jednaka 0. 2μm, uklanjanje nečistoća kisičnih filma | Nisu primijećeni ostaci pod 100x optičkim mikroskopom |
4.4 Unapređenje tehnologije za punjenje u obliku kalupa za srebrne kontakte
(1) poređenje principa procesa
| Tradicionalni proces | Proces zakona u plijesni | Osnovne razlike |
| Lepljenje zavarivanja \/ ljepila | Zahtijeva dodatne procese, rizike termičke deformacije i ljepljive starenje | Završio sinkrono tokom procesa žigovanja, bez dodatne potrošnje energije |
| Zavinjanje u obliku kalupa | Priključak za hladno oblikovanje preciznim udarcima, fizičkim metalurškim vezanjem | Metalna zrna fuzija na velenoj površini, zatezna čvrstoća veća od ili jednaka 80MPA |
(2) četiri kvadranta tehničkih prednosti
Mehaničke performanse: otpornost na zakinu veća od ili jednaka 5 {2}} n (kada je srebrna kontakt specifikacija iznosi φ2,0mm), bez otpuštanja nakon 100, 000 testova vibracija
Električna provodljivost: kontaktni otpor manji ili jednak 50 μω (20% niži od postupka zavarivanja), test temperature Δt manji ili jednak 30K
Proizvodna efikasnost: Integracija jednokrevetne stanice smanjuje 2 procesa, 100% stope automatizacije, prinos se povećao na 99,5%
Usklađenost okoline: Nema upotrebe lemljenja ili ljepila, emisije ugljika tokom proizvodnje smanjena za 60%
Zašto birati nas?
1. Duboko obrađujući industriju 30 godina, tehnička rješenja direktno su pogodile bolove u industriji
Iskusna tehnička akumulacija:Osnovni tehnički tim dolazi iz vodeće svjetske tvrtke u relejskom polju, fokusirajući se na polje električne veze, duboko savladavanje materijalnih karakteristika i mehanizama za kvar i druge scenarije, a uvođenje troškova i inovativne tehnologije (kao što su srebrni kontakt i cijene i inovativne tehnologije, visoki toplotni postupak zavarivanja)
Matrica za proizvodnju pune kategorije:Uglavnom se bavi zakovicama \/ zavarivanjem srebrnim kontaktima, relejnim jezgrama i više od 100 vrsta preciznih metala u matičnim kontaktima, prilagođavajući se tradicionalnim niskonaponskim električnim uređajima kao što su prekidači i releji, kao što su nova energetska vozila i opreme za skladištenje energije, za postizanje nužnih usluga za spremanje energije
2. Globalna servisna mreža, brzi odgovor na stvaranje vrijednosti
Sedam glavnih međunarodnih baza:Layout Barcelona (Evropa i Sjedinjene Države), Teheran (Bliski Istok), Novi Delhi \/ Port Klang (jugoistočna Azija), Tokio (Japanska i Južna Koreja) i druge strateške lokacije, pružaju {24- sat lokalnog priključenja, kreditne podrške i poslije-prodajnim barijerama
Agilni sistem isporuke:Uzorci se brzo šalju u 1-2 danima, razvojni ciklus je komprimiran u 20-30 dane, a naređenja masovnih proizvodnih proizvoda isporučuju se u 15-20 danima (proizvodnja je završena po primanju plaćanja)
3. Vertikalna integracija industrijskog lanca, kvaliteta i troškova
Potpuna integracija procesa: master 12 core processes such as cold stamping and laser welding, and realize full-process closed-loop production from raw materials to finished products, with a yield rate of >99,99%, i sveobuhvatni trošak od 10-15% niži od vršnjaka
Pametni izgled klastera za proizvodnju:Godišnja izlazna vrijednost nove energije iznosi 120 miliona, godišnja izlazna vrijednost električnih uređaja iznosi 80 miliona, tri glavne proizvodne baze u Xiamen-u (novi subjektivni komponente \/ relejne komore) u Ningbo-u (razvoja kalupa \/ precizna obrada), formirajući profesionalnu podjelu rada rada

4. Svedimenzionalno osiguranje kvaliteta, međunarodna pratnja certifikacije
Kontrola kvaliteta procesa:Prošao je certifikat sistema upravljanja kvalitetom kvalitete IIATF 16949, implementacija ROHS \/ doseg ekološkog standarda, potpunu sljedivost od probira sirovina (elektrolitička bakrena čistoća veća od ili jednaka 99,95%) za završeno testiranje proizvoda)
Kontrola kvaliteta na bazi podataka:Omogućite izveštaj sa kompozicije (COA) i proces statističke kontrole (SPC) da bi se osigurala konzistentnost proizvoda međunarodnim standardima kao što su ul i vde
5. Tvrdo jezgra inteligentna proizvodna fondacija, pratnja velike masovne proizvodnje
Nezavisni proizvodni sistem:7 glavne profesionalne radionice (utiskivanje \/ zavarivanje \/ kalupi itd.) Su 100% neovisno, s tehničkim backbonicima koji čine više od 30%, postižući nultu outsourcing osnovnih procesa
Inteligentna klaster opreme:Opremljen stotinama vrhunske opreme (višestruke stanice \/ laserski zavarivački roboti itd.), Godišnji kapacitet prerađivanja prelazi 1 milijardu komada, s velikim masovnim proizvodnjom i visokim prilagođenim proizvodnim mogućnostima
Kontaktirajte nas
Popularni tagovi: Nazivna kontakt montaža, Kina Naučina Kontakt Skupštine proizvođača, dobavljači, tvornica






