U obradi dijelova za štancanje, zbog različitih vrsta i primjena različitih dijelova, kao što su štancani limovi od nehrđajućeg čelika, postoje različiti zahtjevi za materijalom. To može dovesti do toga da proizvodi ne ispunjavaju zahtjeve performansi, što rezultira lošom formacijom štancanja. Moraju se poduzeti određene mjere procesa, čime se povećavaju troškovi proizvodnje dijelova.
Obrada delova za štancanje prvenstveno koristi limove, trake, cevi i druge profile kao izrezke. Oprema za štancanje, djelovanjem kalupa, pretvara ove materijale u željeni oblik i veličinu dijela. Proizvodnja štancanih po narudžbi od nerđajućeg čelika takođe se oslanja na tri osnovna elementa štancanja: materijale, kalupe i opremu.
Tvrdoća dijelova se ispituje pomoću Rockwell testera tvrdoće. Mali, precizni dijelovi složenih oblika, gdje je površina za ispitivanje premala da bi se testirala na standardnom stolnom Rockwell testeru tvrdoće, posebno su problematični.304 Dijelovi za probijanje od nehrđajućeg čelika su među najčešće korištenim dijelovima u obradi metala i proizvodnji strojeva. Štancanje je metoda obrade koja koristi kalupe za odvajanje ili oblikovanje metalnih limova i traka, a primjena je vrlo široka.
Matrica je glavna procesna oprema u preradi štancanja. Na kvalitet površine, tolerancije dimenzija, produktivnost i ekonomske prednosti delova od nerđajućeg čelika u velikoj meri utiče struktura kalupa i njegov racionalni dizajn. Prema kombinaciji procesa štancanja, kalupi se mogu kategorizirati kao: jednostavni jednoprocesni- kalupi, progresivni kalupi i složeni kalupi.
Oprema za štancanje uglavnom uključuje mehaničke prese i hidraulične prese. Za masovnu proizvodnju OEM dijelova za štancanje od nehrđajućeg čelika, kad god je to moguće, treba koristiti brze -prese ili više{2}} automatske prese; za proizvodnju malih-serijskih proizvoda, posebno za velike, debele ploče, češće se koriste hidraulične prese.
Preporuka proizvoda
Specijalizirani smo za istraživanje, razvoj i proizvodnju visoko-kvalitetnih dijelova za štancanje od nehrđajućeg metala. Oslanjajući se na zrele procese štancanja, precizan dizajn kalupa i profesionalnu opremu za štancanje, možemo prilagoditi različite dijelove prema potrebama različitih industrija, osiguravajući stabilnu i usklađenu točnost dimenzija proizvoda, kvalitet površine i performanse. Efikasno kontrolišemo troškove proizvodnje i zadovoljavamo potrebe prilagođavanja velikih{3}}serijskih i malih-serijskih, široko prilagodljivih različitim poljima kao što su proizvodnja mašina, elektronika i hardverski pribor.
kontaktirajte nas
Dobro došli da se raspitate za detalje, pružite crteže ili uzorke za prilagođavanje i naručite za visok-kvalitetŠtancanje od nehrđajućeg čelika!
