Odabir optimalnog materijala za kontakt srebra je kritičan za niskonaponske releje i prekidače kako bi se spriječilo kontaktno zavarivanje i izdržala ozbiljna elektrolučna erozija prema radnim parametrima IEC 60947, a stabilne performanse bimetalne kontaktne tačke srebrne legure direktno određuju električnu provodljivost, mikro{{2}tvrdoću i otpornost na prijenosne kapice{3}; ovi osnovni indikatori će dalje upravljati električnim vijekom trajanja i termičkom stabilnošću cijelog sklopnog uređaja.
Tokom životnog ciklusa preklapanja niskonaponskih-releja i kontaktora, visoke prolazne struje stvaraju lokalizovane električne lukove koji prelaze hiljade stepeni Celzijusa. Toplotni šok koji formiraju lukovi visoke{2}}temperature će pokrenuti isparavanje, topljenje i ponašanje fizičkog prijenosa materijala kontaktne baze. Dva glavna načina kvara, uključujući kontaktno zavarivanje i migraciju materijala, usko su povezana s mikrostrukturom površine i stanjem disperzije oksida unutar srebrnih supstrata, a strukturni dizajn kontaktnih električnih bi{4}}metalnih kontaktnih zakovica može optimizirati unutarnju distribuciju oksida srebrne matrice kako bi se oslabio negativan učinak ablacije kontaktne površine.
Intrinzična kompozicija materijala određuje gornju granicu stvarnih performansi rada električnih kontakata. AgCdO materijal je nekada bio na glavnom tržištu primjene oslanjajući se na odlične performanse protiv-zavarivanja, dok globalne regulatorne politike zaštite okoliša ubrzavaju popularizaciju ne-oksidnih i ekološki prihvatljivih alternativnih materijala. Bimetalna srebrna električna zakovica uzima AgSnO2, AgNi, AgCdO kao glavnu shemu kolokacije sirovina kako bi odgovarala različitim zahtjevima radnih uvjeta relejne opreme.
AgSnO2 (88/12) posjeduje gustinu od 10,2g/cm³, električnu provodljivost ne manju od 78% IACS i opseg tvrdoće po Vickersu od 90-110; AgNi (90/10) poseduje gustinu od 10,3g/cm³, električnu provodljivost ne manju od 82% IACS i opseg tvrdoće po Vickersu 80-100; AgCdO (85/15) posjeduje gustinu od 10,4g/cm³, električnu provodljivost ne manju od 75% IACS i opseg tvrdoće po Vickersu od 85-100. AgSnO2 materijal formira kompaktnu unutarnju oksidacijsku strukturu kako bi se postigla izvanredna otpornost na elektrolučno zavarivanje, AgNi materijal posjeduje superiornu duktilnost hladnog oblikovanja i nisku vrijednost otpora kontakta kako bi se prilagodio stabilnim niskostrujnim scenama uključivanja, usklađivanje parametara električnog srebrnog kontakta za prekidač može ostvariti ciljani odabir materijala prema stvarnom trenutnom opterećenju opreme korisnika.
EU RoHS regulativa o kontroli opasnih supstanci i REACH sistem upravljanja registracijom hemikalija čine osnovni globalni regulatorni okvir; oba seta specifikacija postavljaju stroge zahtjeve kontrole za sadržaj elementa kadmijuma u električnim i elektronskim proizvodima. Sirovina kadmijum oksida koju koriste AgCdO kontakti uključena je u kontrolisani opseg klauzula o izuzeću RoHS aneksa, a relevantne stavke izuzeća se postepeno ukidaju na uredan način. OEM proizvođači su dužni da pređu na alternativne materijale AgSnO2In2O3 ili AgSnO2. Bimetal Silver Contact Point u potpunosti napušta formule sirovina koje sadrže kadmijum- kako bi zadovoljile dugoročne-zahtjeve usaglašenosti sa zakonima daljnjih proizvođača.
Apollo Electric implementira kompletnu-procesnu proizvodnju i proizvodnju kontaktnih proizvoda od legura srebra koji su u potpunosti usklađeni sa zahtjevima RoHS standarda. Svaka serija gotovih proizvoda je priložena sa potpunim izveštajima o ispitivanju sledljivosti materijala SGS-a kako bi se obezbedili efektivni dokumenti o usaglašenosti za carinsko carinjenje i rad u fabrici. Svi materijali u prahu od sirovog metala, uključujući Ag, SnO2, Ni i Cu, usvojeni za proizvodnju, dostižu standard čistoće viši od 99,95%, sirovine visoke-čistoće eliminišu štetne nečistoće u tragovima unutar proizvoda i izbjegavaju rizike usklađenosti u procesima detekcije IEC standarda i UL certifikacijskih procesa, standard za ispitivanje sirovina Bimetalne zakovice prati normu upravljanja bimetalnim zakovicama. Kontakti. cijeli -lanac kontrole kvaliteta sirovina.
Različiti radni uvjeti primjene terminala iznijet će različite zahtjeve mehaničkog ležaja i električnog rada za kontaktne zakovice i bimetalne kompozitne komponente. Standard za klasifikaciju scena primene bimetalnih srebrnih električnih kontakata za prekidače pruža jasnu referentnu osnovu za odabir materijala za OEM dizajnere.
Automobilska nova energetska vozila i visoko-naponski relejni proizvodi sa jednosmjernom strujom trebaju materijale od guste legure AgSnO2 pripremljene tehnologijom metalurgije praha u kombinaciji s tehnologijom oblikovanja hladnog bimetala, takav sistem materijala može podnijeti veliko opterećenje istosmjernom strujom pod standardnim radnim uvjetima ISO 8820 i IEC 60947, strukturna veličina dizajna Rivet Bimet prekidača za montažu Rivet Silvera releji velike struje-ugrađeni na vozilo- koji garantuju stabilan kapacitet prekidanja luka u uslovima rada vozila.
Industrijski upravljački releji koji rade pod AC-3 i AC-4 radnim uslovima opterećenja uglavnom biraju AgNi 90/10 ili AgNi 85/15 dva omjera materijala, ova dva AgNi materijala mogu ograničiti amplitudu odbijanja kontakta u čestim mehaničkim radnjama prebacivanja i održavati stabilnu vrijednost otpora kontakta pod frekvencijom uključivanja do 3600 ciklusa srebra po satu. rješava problem fluktuacije otpora industrijskih releja pri visokofrekventnom radu.
Precizni{0}}utisnuti minijaturni srebrni kontakti, uključujući čvrste kontakte i kompozitne strukture zakovica, naširoko se koriste u opremi za pametne kuće i komponentama termostata za HVAC. Ovi kontakti mogu kontrolisati vrijednost termičkog pomaka unutar niskog nivoa i proći test izdržljivosti određen standardom UL 60730. Kontrola dimenzionalne preciznosti Bi-Metal Silver Alloy Contact zadovoljava zahtjeve za preciznošću montaže minijaturnih kućnih električnih kontrolnih komponenti.
Metoda detekcije rendgenske fluorescencije (XRF) koja je u skladu sa standardom ISO 3497 glavno je detekciono sredstvo za mjerenje debljine srebrnog premaza na bimetalnim kompozitnim zakovicama, mikroskopska inspekcija metalografskog presjeka je usklađena za kalibraciju podataka detekcije sinhrono, ukupna greška detekcije debljine u okviru kontrole od 5 mm do 0 mm. zahtjevi tolerancije inženjerskih crteža, šema detekcije debljine kontaktnih električnih bi-metalnih kontaktnih zakovica objedinjuje dva načina detekcije kako bi se osiguralo da je stvarna veličina srebrnog sloja u skladu sa standardima crteža kupaca.
U kombinaciji s radnim parametrima vašeg relejnog proizvoda, vrstama opterećenja i zahtjevima za certifikaciju, naš tehnički tim može uskladiti odgovarajućeBimetalna kontaktna točka srebrne leguremodele i obezbedite izveštaje o ispitivanju pratećeg materijala i usluge isporuke uzoraka za verifikaciju vašeg projekta i raspored masovne proizvodnje.
kontaktirajte nas
