Zavarljivi srebrni kontakti su kontaktni elementi od srebra ili legura srebra{0}}koji su konstruirani da se spajaju na provodne nosače kroz kontrolirane procese zavarivanja. Njihova inženjerska vrijednost nije određena samo sadržajem srebra, već interakcijom između kontaktnog materijala, materijala nosača, kontaktne geometrije, struje zavarivanja, sile elektrode, vremena zavarivanja i potrebnih električnih i mehaničkih performansi gotovog sklopa.
Za proizvođače releja, prekidača, prekidača i EV/HVDC kontaktora, odabir Srebrnih kontaktnih vrhova mora se stoga ocijeniti kao kompletan kontakt-i-sistem nosača, a ne kao izolirana metalna komponenta. Proces zavarivanja mora stvoriti mehanički stabilan spoj uz očuvanje funkcionalne kontaktne površine i održavanje konzistentnih električnih performansi tijekom ponovljenih prebacivanja.
Gdje se srebrna kontaktna dugmad koriste u preciznim električnim sklopovima
Relejni pokretni kontakti
Relejni pokretni kontakti su među najtipičnijim aplikacijama za električne kontaktne savjete. Kontaktni materijal je spojen sa provodljivom oprugom ili nosačem, dok gotovi sklop mora izdržati ponovljene cikluse-i-prekidanja.
Inženjerski izazov je koncentrisan oko tri interfejsa:
- Kompatibilnost materijala kontakta i nosača
- Mehanička čvrstoća zavarenog spoja
- Električna stabilnost na kontaktnoj površini
Tokom otpornog zavarivanja, električna struja se koncentriše kroz područje spajanja, dok sila elektrode održava fizički kontakt između komponenti. Rezultirajuća lokalizirana toplina mora biti dovoljna da uspostavi traženi spoj bez stvaranja pretjerane deformacije glave okruglog srebrnog kontakta, nosača ili geometrije opruge.
Niskonaponski-prekidači i prekidači
Prekidači i niskonaponski{0}}prekidači nameću različite uslove električnog opterećenja od minijaturnih signalnih releja. Kružni srebrni kontakt
može doći do veće struje, većeg električnog luka i povećanog toplotnog opterećenja tokom rada.
Kontaktni materijali na bazi srebra{0}} su široko odabrani za električne komutacije jer srebro pruža visoku električnu provodljivost. Međutim, provodljivost je samo jedan parametar u odabiru kontakta. Ovisno o uklopnoj dužnosti, proizvođači mogu ocijeniti legure srebra prema otpornosti na zavarivanje, eroziji luka, prijenosu materijala, tvrdoći i otpornosti na degradaciju kontakta.
Kontaktni sklopovi EV i HVDC kontaktora
Rast električnih vozila i visoko-naponske DC sklopne opreme povećao je potražnju za kompozitnim kontaktom za zavarivanje koji je sposoban za rukovanje kontroliranim električnim povezivanjem i prekidima.
U EV/HVDC kontaktorima, kontaktni materijali rade pod električnim i termičkim uvjetima koji se razlikuju od konvencionalnih niskonaponskih{0}}primjena releja. Kontaktni sistem se mora proceniti zajedno sa provodljivim nosačem, magnetnim aktuatorom, kućištem i termičkom putanjom.
Materijal i parametri zavarivanja određuju pouzdanost kontakta
Učinak električnih kontaktnih vrhova ovisi o više od nominalnog srebrnog materijala. Izbor kontaktne legure treba da odgovara električnom opterećenju, frekvenciji uključivanja, uslovima luka, mehaničkoj sili i očekivanom radnom okruženju.
Različiti materijali za kontakt na bazi srebra{0}}mogu pružiti različite kombinacije:
- Električna provodljivost
- Tvrdoća
- Otpornost na lučnu eroziju
- Otpornost na kontaktno zavarivanje
- Toplotna provodljivost
- Otpornost na prijenos materijala
- Otpornost na mehaničko habanje
Nosač je podjednako važan. Nosači bakra i bakra{1}}legura se obično razmatraju tamo gdje je potrebna visoka električna provodljivost, dok se drugi materijali nosača mogu odabrati prema svojstvima opruge, mehaničkoj čvrstoći, magnetnim karakteristikama ili zahtjevima električnih kontakt tipki.
kontaktirajte nas
Za OEM programe koji zahtijevajuZavarljivi srebrni kontakti, proizvodni proces može uključiti precizno štancanje, hladno kačenje, kontaktno oblikovanje, otporno zavarivanje, lasersko zavarivanje, CNC obradu, oblaganje, automatiziranu montažu, te dimenzionalnu i električnu inspekciju prema dizajnu komponente. Podrška za proizvodnju može pokriti razvoj prototipa, alate, validaciju procesa, serijsku proizvodnju i dokumentaciju o kvalitetu.
Ako vaš trenutni Silver Contact Disc ima nedosljednost zavara,{0}}varijacije otpora kontakta, deformaciju nosača, neusklađenost kontakta ili nestabilan proizvodni prinos, dostavite crtež kontakta, materijal nosača, dimenzije, potreban kontaktni materijal i zahtjeve za zavarivanje na tehnički pregled. Procjena{2}}orijentirana na proizvodnju može se tada koristiti za određivanje odgovarajuće konstrukcije kontakta, procesa zavarivanja, konfiguracije alata i inspekcijskih tačaka prije obimne proizvodnje.
