apstraktno
Kao što svi znamo, mogu se pojaviti različite situacije kvara u korištenju kontakata. Slično tome, faktori koji utiču na normalan rad električnih volfram kontaktnih zakovica su također izuzetno složeni, ali se mogu sažeti u dvije vrste.
1. Vanjski faktori. To jest, oni su određeni radnim okruženjem i radnim karakteristikama Volfram kontakata, uključujući trenutne karakteristike, okolni medij, brzinu zatvaranja i prekidanja Tungsten kontakta i početni pritisak.
2. Unutrašnji faktori. To jest, oni su određeni strukturnim dimenzijama, sastavom veličine čestica, proizvodnim procesom i prilikama primjene samih kontakata.
Unutrašnji faktori uticaja
1) Konstrukcijske dimenzije.
Teoretski, zbog relativno raspršene energije, što su veće strukturne dimenzije kontakata, to je jača njihova sposobnost da se odupru gorenju luka tokom upotrebe. Međutim, u praktičnim primjenama, zbog ograničenja cjelokupne strukture električnog prekidača, veličinaMali polirani diskovi od volframovog metala sa 99,95% čistoćene može biti veoma velika. Nedavno su neki ljudi razvili šuplje kontakte, priključne kontakte ili kontakte sa uglovima za pokretanje luka ili prstenovima za pokretanje luka. Svrha je da se toplina brže odvede nakon stvaranja luka i da se kontakti održe u dobrom kontaktu nakon izgaranja.
2) Proces proizvodnje.
Trenutno, domaći proizvođači bakar-volfram električnih kontaktnih materijala uglavnom koriste metode miješanja, prešanja, sinteriranja i infiltracije (ili metode impregnacije). Razlika je u tome što neki koriste prethodno spaljeni proces impregnacije taline volframovog skeleta za ekstrakciju, dok drugi ne. Posljednjih godina, kako bi se poboljšao vijek trajanja električnih kontaktnih materijala, strane zemlje su usvojile naprednije proizvodne procese, kao što su ojačanje vlaknima, metoda izostatičkog presovanja-impregnacije, proces sinterovanja i valjanja, ionska implantacija, metoda topljenja luka itd.
3) Veličina čestica praha volframa.
Što se tiče sastava veličine čestica praha, odnosno uticaja veličine volframovog praha na performanse materijala električnog kontakta volfram-bakar, studije su pokazale da kontakti napravljeni od finijeg ili krupnijeg volframovog praha imaju slabu otpornost na izgorevanje luka. Ideja je da se grubi i fini volframov prah pomiješaju u određenom omjeru za proizvodnju, ali treba napomenuti da kontaktne materijale različitih komponenti treba miješati u različitim omjerima.
4) Prilike za prijavu.
Eksperimenti su otkrili da kontaktni materijali različitih komponenti imaju najbolje prilike za primjenu. Na primjer, u sumpor heksafluoridnim prekidačima, Cu20~30/W80~70; u zračnim ili vakuumskim prekidačima, Cu10/W90; u uljnim prekidačima, Cu15~20/W85~80 su najotporniji na gorenje.
Vanjski faktori utjecaja
Istraživanja pokazuju da različite karakteristike struje proizvode različite karakteristike tokom procesa uključivanja-isključivanja, a postoje i razlike u intenzitetu gorenja kontakta. Jednom kada je kontakt odabran, njegova strujna karakteristika je fiksna vrijednost, a okolni medij ima veći utjecaj na sposobnost električnog kontakta za gašenje luka. Ako je sposobnost medija jaka za gašenje luka, izgaranje luka kontaktnog materijala može se u velikoj mjeri smanjiti (to je jedan od glavnih razloga kvara električnog kontakta). Pored toga, faktori kao što su brzina prekida i zatvaranja kontakta i početni pritisak zatvaranja imaju veći uticaj na kontakt. Budući da brzina prekidanja određuje vrijeme gorenja luka, posebno početnu brzinu otvaranja, povećanje početne brzine otvaranja će skratiti vrijeme gorenja luka i smanjiti kontaktno gorenje. Povećanje početnog pritiska može smanjiti mehaničku vibraciju uzrokovanu udarom kontakta, čime se smanjuje mehaničko habanje i opekotine od luka.
zaključak
Tridesetih godina prošlog vijeka počele su se razvijati legure velike gustine volfram-bakar. Zbog svojih odličnih sveobuhvatnih performansi, široko se koristi u energetskim visokonaponskim prekidačima. A legure volfram-bakar oduvek su bile visoko cenjene u zemljama širom sveta i postale su jedno od aktivnijih istraživačkih polja u zajednici nauke o materijalima. Posljednjih godina, zbog dobrih performansi i niske cijene kompozitnih materijala volfram-bakar, kompozitni materijali volfram-bakar se smatraju novim funkcionalnim materijalima sa velikim razvojnim potencijalom i perspektivom primjene.