Magnetna jezgra od čistog željeza u visoko-naponskim DC (HVDC) kontaktorima i relejima funkcioniraju kao primarni provodni vodovi{1}}koji pretvaraju elektromagnetnu energiju zavojnice u mehaničku kontaktnu silu aktiviranja prema IEC 60947 radnim parametrima. Proizvedene prvenstveno od ultra-niskog-ugljičnog DT4 serije elektromagnetnog čistog željeza, ove komponente postižu početnu magnetnu permeabilnost veću ili jednaku 4,0 × 10^-3 H/m, koercitivnu silu manju ili jednaku 60 A/m, i preostalu indukciju koja je jednaka 1 zaostatku za vrijeme štapa. visokofrekventni preklopni ciklusi.
Elektromagnetska arhitektura i operativna dinamika jezgre u HVDC relejima
HVDC relejni sklop se oslanja na sinergijsku interakciju četiri podsistema jezgra: magnetne zavojnice, jezgra/armature, sistema kontaktnog mosta i{0}}komorije za gašenje luka. Kada se DC upravljački napon primjenjuje na bakarni namotaj, magnetomotorna sila stvara koncentrirani magnetni tok kroz jezgro preciznog releja.
Operativni slijed se odvija kroz četiri različite fizičke faze:
- Ulaz kontrolnog signala:DC pobudna struja ulazi u više-bakarnu zavojnicu, uspostavljajući lokalizirani vektor magnetskog polja.
- Provodljivost magnetnog fluksa:Magnetno jezgro releja kanališe linije protoka preko radnog zračnog raspora, stvarajući visoku mehaničku privlačnu silu.
- Kontakt aktiviranje:Magnetska sila savladava predopterećenje opruge suprotnog kontakta veće od ili jednako 12 N, zatvarajući kontakte glavnog kola za manje od ili jednako 15 ms.
- Demagnetizacija i resetovanje:Završetak signala kola opada struju zavojnice na nulu; niska koercitivnost jezgre olakšava brz kolaps fluksa i povratak armature uz pomoć opruge.
| Parametar / karakteristika | AC laminirana silikonska čelična jezgra | DC DT4 Pure Iron Core (Standard Xiamen Apollo) |
|---|---|---|
| Primarni materijal | Laminacije od Fe-Si legure (0,35 mm / 0,5 mm) | Kovano/hladno{0}}elektromagnetno gvožđe DT4/DT4E |
| Indukcija zasićenja (Bs) | 1.60 T – 1.65 T | 2.15 T – 2.20 T |
| Prinudna sila (Hc) | 80 A/m – 120 A/m | Manji ili jednak 60 A/m |
| Gubitak jezgre na 50Hz/1T | Niski gubici vrtložnih{0}}struja putem izolacijskih premaza | Optimizirano za stabilna DC magnetna kola |
| Mehanička formabilnost | Ograničeno na štancanje i slaganje | Visoka duktilnost za hladno sabijanje, mašinsku obradu i zakivanje |
Posavjetujte se s našim inženjerima elektrotehnike već danas
Metalurgija i hemijski sastav DT4 elektromagnetnog gvožđa za DT4C magnetno gvozdeno jezgro
Čistoća materijala diktira meke magnetske performanse. Nečistoće kao što su ugljik, dušik, sumpor i fosfor djeluju kao mjesta za pričvršćivanje zidova magnetnih domena, što degradira propusnost i povećava gubitak histereze. Xiamen Apollo koristi vakuum-indukcijsko-topljeno DT4, DT4A, DT4E i DT4C serije čistog željeza u skladu sa GB/T 6983 standardima.
| Ocjena | Maks. ugljik (C %) | Maks. mangan (Mn %) | Maks. fosfor (P %) | Maks. sumpor (S %) | Maks. dušik (N %) | Fokus primjene u relejima |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DT4 | 0.005 | 0.25 | 0.020 | 0.020 | 0.008 | Standardni DC releji i opći solenoidi |
| DT4A | 0.004 | 0.20 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | HVDC kontaktori za automobile koji zahtijevaju brzo otpuštanje |
| DT4E | 0.003 | 0.15 | 0.010 | 0.010 | 0.005 | Industrijski i svemirski releji visoke{0}}osetljivosti |
| DT4C | 0.002 | 0.10 | 0.005 | 0.005 | 0.004 | Precizni kontaktori sa ultra-niskim rezidualnim magnetizmom |
Metodologije preciznog oblikovanja i vakuumskog magnetnog žarenja za relejno magnetno jezgro
Sama metalurgija sirovina je nedovoljna bez kontrolirane termomehaničke obrade. Štancanje i hladno{1}}nabijanje izazivaju ozbiljne dislokacije rešetke i unutrašnja mehanička naprezanja, koja povećavaju silu prisile do 300% ako se ne adresiraju.
- Hladna{0}}Hladna glava i progresivno štancanje:Šipke od DT4 gvožđa se hladno-formiraju u meke magnetne gvozdene šipke, jarmove i T-polove sa dimenzionalnim tolerancijama kontrolisanim na plus ili minus 0,005 mm.
- Visoko{0}}Vakumsko žarenje: Formirane komponente se podvrgavaju serijskoj termičkoj obradi u atmosferi vodonik-azota zaštitne na 880 stepeni tokom perioda namakanja od 2-, nakon čega slijedi kontrolirano hlađenje peći. Ovo rekristalizira metalnu matricu, povećava veličinu zrna na veću ili jednaku Grade 4 (ASTM E112) i vraća optimalna meka magnetska svojstva. Nakon-Rukovanje nakon žarenja: Automatski prijenos bez utjecaja sprječava očvršćavanje prije završne obrade zaštitne površine.
Tolerancije dimenzija, površinski zaštitni premazi i osiguranje kvaliteta jezgre releja
Radna okruženja u električnim vozilima (pakete baterija za EV) i industrijskim solarnim inverterima zahtijevaju otpornost na termičke cikluse (-40 stepeni do +125 stepeni) i izloženost slanoj magli. Xiamen Apollo Electric implementira stroge sisteme upravljanja kvalitetom certificirane prema IATF 16949:2016 i ISO 9001:2015.
| Tip platinga / premaza | Layer Thickness | Otpornost na slani sprej (ASTM B117) | Magnetic Impact | Preporučeni slučaj upotrebe |
|---|---|---|---|---|
| galvanizirani cink (Zn) | 8μm−12μm | Više od ili jednako 96 sati do bijele rđe | Zanemarljivo | Standardni industrijski DC kontaktori |
| Cink{0}}Legura nikla (Zn{1}}Ni) | 8μm−10μm | Veće ili jednako 720 sati do crvene rđe | Zanemarljivo | Isključivanje akumulatora EV i pomorski releji |
| Bezelektrični nikl (ENP) | 5μm−8μm | Veće ili jednako 500 sati | Manji pomak propusnosti | Visoka{0}}astrošenost mehaničkih okretnih površina |
| Pasivirano/nepokriveno (nauljeno) | N/A (protiv{0}}uljni film protiv korozije) | N/A (potrebno je zatvoreno kućište) | Maksimalna početna propusnost | Hermetički zatvoreni ili inertni{0}}plinski releji |
kontaktirajte nas
Pošaljite svoje 2D/3D CAD crtežeMagnetno jezgro od čistog gvožđau Xiamen Apollo inženjerski odjel danas kako bi dobili sveobuhvatan pregled DFM-a i ponudu uzorka u roku od 24 sata.
