Krajem marta 2026. godine, delegacija KIMBAL-a, poznate indijske kompanije za mjerenje električne energije, posjetila je Xiamen na dva-dnevna-dubinska razmjena o inteligentnoj proizvodnji i tehnologijama preciznog oblikovanja metala za osnovne komponente magnetnih releja sa zaključavanjem. Ova posjeta je bila fokusirana na automatiziranu montažu i procese -preciznog štancanja i zavarivanja energetskih releja, što znači dodatno pojašnjenje namjera saradnje dviju strana u oblastima pametnih mreža i novog monitoringa energije.
Indijska delegacija je 26. marta posetila fabriku opreme za automatizaciju Xiamen APOLLO i prvo pregledala celokupno tehničko rešenje automatizovane montažne linije za magnetne releje sa zaključavanjem. Ova proizvodna linija je posebno dizajnirana za efikasnu i dosljednu proizvodnju Manganin Shunt releja za zaključavanje, integrirajući ključne module kao što su dovod materijala, vizualno poravnanje, detekcija mikro-otpora, lasersko ili elektronsko povezivanje zraka i automatsko sortiranje. Tehničko osoblje je istaklo cjelokupnu logiku upravljanja procesom Shunt terminala, od kompozita materijala do funkcionalne integracije, naglašavajući sinergističku optimizaciju mangana{4}}legure bakra i bakra visoke- čistoće u smislu termičke obrade, stabilnosti na starenje i niskog termoelektričnog potencijala. Indijski stručnjaci su visoko prepoznali mogućnosti proizvodne linije u kontroli tolerancije otpora od ±5%, sljedivosti procesnih podataka i dugoročne-operativne stabilnosti, napominjući: "Vaše sistematske inženjerske sposobnosti u oblasti opreme za automatizaciju releja u potpunosti pokazuju{9}}vodeće profesionalne standarde u industriji."
Delegacija se 27. marta preselila u Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., LTD kako bi sprovela-dubinsko istraživanje sistema proizvodnog procesa za štancani lim. Demonstracija je prikazala kompletan lanac od rezanja sirovina i više-formiranja u više stanica do naknadne-prerade. Za precizne dijelove za štancanje, fabrika koristi prilagođene metalne kalupe za štancanje u kombinaciji sa servo presom kako bi se postiglo jedno-oblikovanje složenih geometrija, sa kontrolom tolerancije do ±0,05 mm. Istovremeno, progresivni proces štancanja značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i korištenje materijala prilagođenih metalnih štancanja.
Tokom procesa zavarivanja, indijski proizvođač mjerača KIMBAL stekao je detaljno razumijevanje rješenja za spajanje visoko provodljivih materijala i funkcionalnih legura. Za dijelove za štancanje koji zahtijevaju ravnotežu između električnih performansi i mehaničke čvrstoće, tvornica koristi zavarivanje vakuumskim elektronskim snopom ili tehnologiju laserskog zavarivanja kako bi se osigurala metalurška veza između sučelja manganskog bakra i čistog bakra, izbjegavajući nečistoće ili šupljine koje se mogu unijeti tradicionalnim lemljenjem. Ovaj proces je posebno pogodan za trenutne scenarije uzorkovanja sa strogim zahtjevima za dugoročnu-stabilnost, kao što su precizni dijelovi za štancanje u pametnim brojilima, BMS za skladištenje energije i fotonaponski invertori.
Indijski predstavnici su pokazali poseban interes za potencijal primjene duboko-uvučenog metalnog štancanja u novim kućištima releja ili zaštitnim strukturama i izrazili snažnu spremnost za zajednički razvoj u novom energetskom polju u budućnosti. Istakli su da se nadogradnjom globalnih standarda energetske efikasnosti postavljaju veći zahtjevi za integraciju, smanjenje težine i visoko-performanse štancanja metalnih dijelova, a kinesko akumulirano iskustvo u integraciji opreme za materijale{3}}proces{4}} pruža pouzdanu podršku za njihovu sljedeću-generacijsku platformu.
Ovaj tehnički dijalog ne samo da je potvrdio izvodljivost proizvodnje visoko{0}}preciznih mangan-bakarnih šantova, već je također naglasio važnost integracije inteligentne proizvodnje sa naukom o materijalima. Kako pametna brojila evoluiraju prema klasi 0.5S i još većoj preciznosti, odgovarajući relejni manganinski šant, kao osnovni senzorski element, direktno određuje ukupnu pouzdanost mjerenja. Integracijom terminala, vodova i funkcionalnih područja otpornika putem prilagođenih metalnih štancanja, fluktuacije otpora kontakta uzrokovane sekundarnom montažom su eliminirane, a otpornost na vibracije i otpornost na vremenske prilike su značajno poboljšane, ispunjavajući zahtjeve međunarodnih standarda kao što je IEC 62053 za vijek trajanja od preko 10 godina.
Indijski predstavnik je izrazio zahvalnost za fleksibilnu proizvodnu strategiju fabrike. Suočavanje sa potražnjom za malim{1}}serijskim, više-prilagodbama, sistem brze promjene kalupa i dizajn modularne proizvodne linije mogu efikasno skratiti ciklus uvođenja novog proizvoda, pružajući agilne odgovore za razvoj novih proizvoda za globalne kupce. Ova proizvodna filozofija "prvo proces, podrška opreme i zatvorena petlja podataka" je upravo ključna sposobnost hitno potrebna trenutnom-lancu snabdijevanja električnom elektronikom vrhunskog kvaliteta.
Ova posjeta ne samo da je produbila međusobno povjerenje između dvije strane u oblasti osnovnih komponenti za pametna brojila, već je postavila i temelje za širenje na nove scenarije primjene energije. Indijski predstavnik je rezimirao: "Ono što smo vidjeli nije bila samo oprema, već potpuna sposobnost implementacije inženjeringa. Ovo sistematsko razmišljanje, od materijala i procesa do automatizacije, je upravo kvalitet koji tražimo od dugoročnog-partnera."
kontaktirajte nas
Ako razvijate novu generaciju nadzora snage ili nove sisteme za kontrolu energije i trebate tehničku podršku za visoku-pouzdanostManganin bakreni šanti spojeve kompozitnih materijala, kontaktirajte nas. Daćemo vam profesionalne i izvodljive predloge rešenja na osnovu inženjerske prakse.
