Kao važna vrsta mehaničke komponente, mesingani tokani dijelovi se široko koriste u raznim industrijama zbog svoje odlične obradivosti i sveobuhvatnih performansi. Kroz precizne procese struganja, mesing se mašinski obrađuje u delove različitih oblika, ispunjavajući zahteve različitih oblasti za visoku preciznost, izdržljivost i stabilnost. Legure mesinga, koje se uglavnom sastoje od bakra i cinka, imaju dobru dekorativnost i obradivost i naširoko se koriste u mašinama, elektronici, automobilskoj industriji i industriji ventila. Među njima, C3604 bez-mesing za mašinsku obradu, zbog svoje odlične obradivosti i umjerene čvrstoće, postao je poželjan materijal za mnoge mehaničke dijelove.
U procesu proizvodnje mesinganih tokovanih delova, izbor alata za rezanje i optimizacija procesa igraju ključnu ulogu. Mesingani materijal je sklon zalijepljenju alata tokom rezanja; stoga treba odabrati alate sa velikim nagibnim uglom kako bi se optimiziralo uklanjanje strugotine i poboljšao kvalitet površine. Istovremeno, da bi se smanjila adhezija materijala, preporučuje se -brzo sečenje i upotreba rashladnog sredstva na bazi ulja- kako bi se održao dobar kvalitet obrade. Tipični procesi tokarenja uključuju konvencionalno tokarenje, narezivanje i oblikovanje, omogućavajući obradu dijelova različitih složenih oblika, kao što su stabla ventila, čahure i nazubljene čahure u automobilskim vratima.
Primjena komponenti za mašinsku obradu mesinga obuhvata više industrijskih sektora. U industriji ventila, ove komponente se obično koriste za proizvodnju stabljika ventila, jezgara ventila i mlaznica; ovi proizvodi zahtevaju izuzetno visoku preciznost obrade, kao što je precizna kontrola unutrašnjeg radijusa žleba i uglova rotacije od 60 stepeni. U elektronskoj industriji, komponente za mašinsku obradu mesinga se često koriste za proizvodnju konektora, prekidača i antena za mobilne telefone; ovi proizvodi ne zahtijevaju samo dobru provodljivost već i odličnu dimenzijsku stabilnost. U automobilskoj industriji, komponente za mašinsku obradu mesinga se široko koriste u nazubljenim čaurama za vrata automobila i komponentama hidrauličkog sistema, zahtevajući odličnu otpornost na habanje i otpornost na koroziju. U sektoru kućnih aparata, komponente za mašinsku obradu od mesinga se koriste u čaurama za prečistač vazduha i spojevima rezervoara za vodu, ispunjavajući ekološke standarde i RoHS zahteve.
Prilikom odabira odgovarajućih mesinganih materijala, različite vrste mesinga su pogodne za različite potrebe obrade. Na primjer, C3604 i C3602 bez-mesing za mašinsku obradu, zbog svoje odlične obradivosti, naširoko se koriste u automatskoj obradi na strugovima i pogodni su za obradu dijelova kao što su stabljike ventila i matice. CuZn37 njemački standardni mesing, sa svojom većom čvrstoćom i otpornošću na koroziju, pogodan je za zupčanike i ležajeve koji moraju izdržati velika opterećenja. CuZn37Pb2 olovni mesing, zbog svoje odlične obradivosti, često se koristi u elektronskim konektorima i komponentama za projekte pitke vode.
Sa sve strožim ekološkim zahtjevima, materijali od mesinga s malo-olova ili bez olova-postupno postaju mainstream tržišta. Na primjer, materijali od mesinga s malo-olovnog mesinga kao što je CuZn37 ne samo da ispunjavaju ekološke standarde kao što je RoHS, već posjeduju i dobru čvrstoću i otpornost na koroziju, što ih čini pogodnim za proizvodnju dijelova sa visokom preciznošću i visokim zahtjevima za pouzdanošću. Nadalje, razvojem tehnologije precizne obrade, korištenjem visoko{6}}preciznih alata za obradu, kao što su CNC strugovi i glodali za oblikovanje, može se postići veća preciznost obrade, kao što je tolerancija obrade od ±0,01 mm, kako bi se zadovoljile potrebe obrade složenijih i preciznijih dijelova.
U budućnosti, sa stalnim tehnološkim napretkom, trendovi preciznosti, ekološke prihvatljivosti i prilagođavanja u tokarstvu mesinga će postati sve očigledniji. Daljnji napredak u CNC tehnologiji omogućit će precizniju obradu složenih dijelova od mesinga, dok će primjena mesinga sa niskim-olovom i ekološki prihvatljivih materijala bolje zadovoljiti zahtjeve tržišta za zaštitu okoliša. Nadalje, potražnja kupaca za personaliziranim prilagođavanjem se povećava, čineći prilagođene usluge ključnim pokazateljem konkurentnosti kompanije. U budućnosti, vrijeme isporuke uzoraka može se skratiti na 3 dana, omogućavajući brz odgovor na specifične potrebe kupaca.
u zaključku,Brass Turned Partszauzimaju važnu poziciju u više industrija zbog svoje odlične obradivosti i široke primjene. Sa napretkom u industrijskoj tehnologiji i strožim standardima zaštite okoliša, CNC dijelovi od mesinga za glodanje niske{1}}preciznosti će postati mainstream na tržištu, zadovoljavajući potražnju za visoko-komponentama visokog kvaliteta u različitim područjima primjene.
Kontaktirajte nas
