Uz kontinuirani napredak elektronske tehnologije, problem disipacije topline postepeno je postao usko grlo koje ograničava razvoj energetski{0}}elektronskih proizvoda prema većoj snazi i laganoj težini. Razvoj tehnologije metalizacije glinice otvara novi put za rješavanje ovog problema. U aplikaciji za pakovanje elektronskih komponenti tipa -, supstrat za rasipanje topline ne samo da obavlja funkcije kao što su električno povezivanje i mehanička podrška, već služi i kao važan kanal za prijenos topline. Za energetske{5}}elektronske uređaje, njihova podloga za pakovanje treba da ima visoku toplotnu provodljivost, izolaciju i otpornost na toplotu, kao i visoku čvrstoću i koeficijent toplotnog širenja koji odgovara čipu.
Površinska metalizacija je ključni korak u proizvodnji keramičkih podloga. To je zato što sposobnost vlaženja metala na površini keramike određuje silu veze između metala i keramike. Dobra sila vezivanja je važna garancija za stabilnost performansi LED ambalaže. Metalizirana keramika je jedna od ključnih tehnologija za optimizaciju ove sile vezivanja. Stoga je način na koji implementirati metalizaciju na keramičku površinu i poboljšati snagu vezivanja između njih postao fokus istraživanja mnogih naučnika.
Kombinovana metoda sagorevanja
Ko-višeslojna-slojna keramička podloga, koja može ispuniti mnoge zahtjeve integrisanih kola ugrađivanjem pasivnih komponenti kao što su signalne linije i mikro{2}}vodovi u podlogu koristeći tehnologiju debelog filma, je posljednjih godina dobila široku pažnju. Njegov proces metalizacije može se kombinovati sa tehnologijom metalizacije keramike radi poboljšanja performansi. Postoje dvije vrste ko-metoda pečenja: jedna je visoko-ko- pečenje (HTCC), a druga nisko{8}}ko- pečenje (LTCC). Oba imaju u osnovi isti tok procesa, a glavni tok proizvodnog procesa uključuje pripremu suspenzije, formiranje listova, sušenje, bušenje kroz{11}}rupe, punjenje sito štampom, linije za sito štampu, laminirano sinteriranje i završnu naknadnu{12}}obradu kao što je rezanje.
Zajednički{0}}pečeni keramički supstrat ima značajne prednosti u povećanju gustine sklapanja, skraćivanju dužine interkonekcije, smanjenju kašnjenja signala, minimiziranju volumena i povećanju pouzdanosti. Kombinacija sa Ceramic to Metal može dodatno optimizirati njegove ukupne performanse.
Metoda-debelog filma
Metoda debelog filma odnosi se na proizvodni proces gdje se provodljiva pasta direktno nanosi na keramičku podlogu pomoću sito štampe, a zatim se podvrgava visoko{0}}sinterovanju kako bi se osiguralo da je metalni sloj čvrsto pričvršćen za keramičku podlogu. Ova metoda se može koristiti kao pomoćni pristup za metalizaciju keramike.
Debljina metalnog sloja nakon TFC sinterovanja je uglavnom 10 do 20 μm, a minimalna širina linije je 0,1 mm. Zbog svoje zrele tehnologije, jednostavnog procesa i niske cijene, TFC je primijenjen u nekim LED ambalažama s niskim zahtjevima za preciznošću grafike. Njegova kompatibilnost sa metaliziranom keramikom se također kontinuirano optimizira. Istovremeno, TFC ima određena ograničenja u opsegu primjene zbog svojih nedostataka kao što su niska grafička preciznost (greška od ±10%), nestabilna stabilnost premaza na koju utiče ujednačenost suspenzije, loša ravnost linija i površina (više od 3 μm) i poteškoće u kontroli adhezije.
Oblast energetske elektronike
Tehnologija energetske elektronike je moderna efikasna i{0}}tehnologija koja štedi energiju. Služi kao most između slabe električne kontrole i jakih električnih komponenti, te je osnovna tehnologija koja podržava razvoj višestrukih visokih tehnologija u širokom rasponu polja. Primena metalizacije glinice u ovoj oblasti je efikasno promovisala nadogradnju energetskih elektronskih uređaja. Osnova razvoja tehnologije energetske elektronike leži u pojavi visokokvalitetnih-uređaja, a razvoj ovih uređaja neminovno će postaviti sve zahtjevnije zahtjeve za cijevi i školjke. Ova tehnologija metalizirane keramike pruža podršku za istraživanje i primjenu visokokvalitetnih-uređaja u ovoj oblasti.
Mikrovalna radio frekvencija i mikrovalna komunikacija
U oblasti radio frekvencije/mikrovalne, keramičke podloge od aluminij nitrida posjeduju prednosti koje nemaju druge podloge: nisku dielektričnu konstantu i nizak dielektrični gubitak, izolaciju i{0}}otpornost na koroziju, sposobnu za-sastavljanje velike gustine. Tehnologija metalizacije keramike može dodatno poboljšati prilagodljivost pakovanja.
Podloga obložena bakrom-može se primijeniti na pasivne uređaje kao što su RF prigušivači, energetska opterećenja, kombinatori, spojnici, itd., kao i na komunikacione bazne stanice (5G), optičke komunikacione hladnjake, -bežičnu komunikaciju velike snage i otpornike na čipu. Primjena keramike na metal može poboljšati stabilnost ovih uređaja.
Oblast vozila nove energije
Releji su jedna od najčešće korištenih automobilskih elektroničkih komponenti u automobilskim proizvodima nakon elektroničkih senzora. Široko se koriste u sistemima upravljanja kao što su pokretanje vozila-, klimatizacija, rasvjeta, pumpe za ulje, komunikacija, električni prozori, vazdušni jastuci, kao i elektronski instrumenti u automobilu i dijagnostika kvarova. Tehnologija metalizacije keramike ima značajnu primjenu u automobilskim relejima.
Keramičko kućište može izolirati i zapečatiti iskre nastale prekidom strujnog kola visokog napona i velike struje, te spojiti napajanje. Kada se visokonaponski DC relej -preoptereti i otvori, stvorit će se luk. Zbog efekta hlađenja keramike i efekta površinske adsorpcije, luk se može brzo ugasiti, što može spriječiti kratke spojeve i požare uzrokovane lukovima u krugu vozila, osiguravajući sigurnosne performanse i vijek trajanja cijelog vozila. Tokom ovog procesa, metalizirana keramika igra ključnu ulogu.
o nama
Pokrenuli smoMetalizacija glinice, koji precizno ispunjava zahtjeve više polja kao što su energetska elektronika, mikrovalna komunikacija i vozila novih energetskih kapaciteta. Efikasno rješava probleme nedovoljne sile vezivanja, slabe stabilnosti i ograničene prilagodljivosti u tradicionalnim procesima metalizacije. Takođe poseduje odličnu toplotnu provodljivost, izolaciona svojstva i otpornost na koroziju. Parametri procesa se mogu prilagoditi prema različitim scenarijima kako bi se u potpunosti ispunili zahtjevi za pakovanje različitih komponenti energetske elektronike.
Naše precizne metalizirane aluminijske keramičke komponente su visokog kvaliteta i odličnih performansi, pružajući snažnu podršku za nadogradnju vaših proizvoda. Pozdravljamo sve kupce da se u svakom trenutku raspitaju o detaljima proizvoda i pregovaraju o saradnji. Iskreno vas pozivamo da naručite i zajedno iskusite naše proizvode kako biste istražili nove scenarije primjene.
kontaktirajte nas
