Zidni{0}}prekidači za svjetla obično imaju oblik preklopnih prekidača; ovo su najčešće korištene električne upravljačke komponente u kućama i raznim drugim zgradama. Njihova primarna funkcija je kontrola protoka struje u rasvjetnim krugovima, čime se osigurava električna sigurnost i praktičnost rada. U praktičnoj upotrebi, mnogi ljudi se susreću sa specifičnim fenomenom: kada polagano pritiskaju prekidač da ga isključe, iznutra se može čuti jasan "cvrčanje" zvuk-koji ukazuje na električni luk-. Shodno tome, mnogi se pitaju da li ova pojava može dovesti do oštećenja prekidača. U stvarnosti, ovo električno varničenje je u osnovi rezultat erozije luka koja se javlja između unutrašnjih kontakata. Iako povremeni slučajevi neće uzrokovati trenutnu štetu na prekidaču, produženo izlaganje takvim uvjetima može ozbiljno ugroziti njegov električni vijek trajanja, pa čak i dovesti do potpunog kvara prekidača. Degradacija utisnutih električnih kontakata predstavlja osnovni uzrok takvog kvara prekidača.
Da bismo razumjeli mehanizam iza generiranja ovih električnih iskri, prvo moramo razjasniti unutrašnju strukturu prekidača. Osnovne unutrašnje komponente prekidača su pokretni kontakt i fiksni kontakt; spajanje i razdvajanje ova dva elementa direktno određuju da li je strujni krug otvoren ili zatvoren. Kada se prekidač pritisne u položaj "uključeno", pokretni kontakt čvrsto pritisne fiksni kontakt, zatvarajući na taj način strujni krug i omogućavajući rasvjetnom tijelu da svijetli. Suprotno tome, kada se ponovo pritisne u položaj "isključeno", pokretni kontakt se odvaja od fiksnog kontakta, čime se prekida strujni krug i gasi svjetlo. Drugi kritični parametar unutar prekidača je kontaktni razmak-definiran kao minimalna udaljenost između pokretnih i fiksnih kontakata kada je prekidač u otvorenom položaju. Svrha ovog razmaka je da osigura da se svaki električni luk koji nastane tokom razdvajanja kontakta ugasi što je brže moguće, čime se sprečava da se luk održi. Značajno je da principi dizajna koji regulišu utisnute električne kontakte za releje imaju veliku sličnost sa onima kod kontakata prekidača, jer se oba oslanjaju na odgovarajuće projektovani razmak između kontakata kako bi se osigurala radna sigurnost.
Dugotrajno gorenje električnog luka uzrokuje ozbiljno habanje i habanje kontakata prekidača; zaista, ovo je primarni faktor koji određuje radni vijek prekidača. Kontakti prekidača se obično proizvode od visoko provodljivih metalnih materijala-kao što su srebro ili bakar-ali ekstremna toplina koju stvara električni luk može uzrokovati topljenje i isparavanje ovih materijala. Ovaj proces dovodi do površinske erozije i deformacije kontakata, što s vremenom može dovesti do kontaktnog zavarivanja (ili prianjanja). Kada se kontakti zavare zajedno, prekidač se ne može pravilno isključiti, a električni krug ostaje stalno pod naponom. Ovo ne samo da sprečava isključivanje priključenog rasvjetnog tijela, već, u teškim slučajevima, može izazvati i električni požar. U ovoj fazi, prekidač postaje potpuno nepopravljiv i zahtijeva hitnu zamjenu; međutim, upotreba srebrnih kontaktnih metalnih dijelova može, u određenoj mjeri, povećati otpornost kontakata na eroziju izazvanu lukom{7}}.
Iz perspektive naponskih{0}}strujnih karakteristika luka, kada se luk ponovo zapali, temperatura plina unutar kontaktnog razmaka brzo raste. Ovo dovodi do smanjenja električnog otpora i odgovarajućeg skoka struje, stvarajući karakteristiku "negativnog otpora" pri čemu niži napon odgovara višoj struji i višoj temperaturi. Ovaj fenomen dodatno pojačava jačinu luka i ubrzava eroziju kontakata. Kada se prekidač brzo i normalno isključi, pokretni Silver In- spojevi za zakivanje se brzo odvajaju od stacionarnog kontakta; jaz između njih brzo dostiže punu otvorenu udaljenost, uzrokujući da se luk brzo rasteže i hladi. Posljedično, luk se potpuno gasi kako naizmjenična struja prolazi kroz svoju nultu-tačku križanja, čime se minimizira habanje kontakata. Suprotno tome, polagano pritiskanje prekidača efektivno produžava trajanje razdvajanja kontakata, stvarajući tako uslove koji omogućavaju da električni luk gori kontinuirano tokom dužeg perioda.
Važno je pojasniti da stvaranje električne iskre polaganim pritiskom prekidača jednom ili dvaput neće odmah dovesti do kvara prekidača. To je zato što su zakivani srebrni električni kontakti u-kvalitetnim preklopnim prekidačima prošli tretmane protiv-erozije i posjeduju određeni stepen inherentne izdržljivosti. Međutim, ako se prekidač na ovaj način isključuje često i tokom dužeg perioda, kumulativna erozija kontakata će se stalno povećavati. Ovo ne samo da smanjuje električni vijek trajanja prekidača, već može dovesti i do lošeg električnog kontakta-koji se manifestira kao treperenje svjetala kada je prekidač zatvoren, povećan otpor kontakta ili čak potpuni neuspjeh u normalnom provođenju struje-čime se kompromituje i korisničko iskustvo i električna sigurnost.
Bezbedan rad preklopnih prekidača prvenstveno zavisi od sprečavanja dugotrajnog električnog luka. Osim izbjegavanja prakse polaganog pritiskanja prekidača za isključivanje-što može produžiti luk-moraju se poštovati i sljedeće tačke: Prvo, odaberite prekidače certificiranog kvaliteta; Prekidači visokog{3}}kvaliteta koriste srebrne/bakrene metalne dijelove za prekidače i releje za svoje kontakte, imaju racionalno dizajniran razmak između kontakata i posjeduju vrhunsku otpornost na eroziju luka. Drugo, izbjegavajte rad prekidača pod prevelikim opterećenjima; kada je opterećenje preveliko, intenzitet luka koji nastaje u trenutku isključenja značajno se povećava, čime se ubrzava habanje kontakta. Treće, ako prekidač pokazuje simptome kao što su često električno varničenje, loš kontakt ili pregrijavanje, odmah ga zamijenite kako biste spriječili eskalaciju kvara.
Iz perspektive industrijskih primjena, principi dizajna kontakata za preklopne prekidače dijele zajednička svojstva s onima drugih električnih komponenti-kao što su releji i konektori-u tome što moraju uravnotežiti električnu provodljivost i otpornost na eroziju luka. Na primjer, električne kontaktne komponente za žigosanje koje se nalaze u relejima na sličan način zahtijevaju racionalan dizajn zazora i odabir materijala visokog{3}}kvaliteta kako bi se spriječila erozija luka koja bi ugrozila pouzdanost opreme; ovo predstavlja osnovni princip koji se široko poštuje u dizajnu električnih komponenti.
Ukratko, električne varnice koje se stvaraju kada se prekidač za klackanje polako otključa su manifestacija stalnog AC luka. Iako njihova povremena pojava ne mora biti razlog za pretjeranu zabrinutost, uporni obrazac ovakvog ponašanja će dovesti do oštećenja in-srebrnih kontakata za zakivanje in-mold erozijom, kompromitirajući radni vijek prekidača i potencijalno stvarajući sigurnosne opasnosti. Ispravan radni postupak uključuje odlučno pritiskanje prekidača kako bi se izbjeglo nenamjerno produženje vremena razdvajanja kontakata. Nadalje, odabir visoko{4}}kvalitetnih prekidača i provođenje periodičnih inspekcija njihovog stanja su ključne mjere za osiguranje električne sigurnosti i očuvanje predviđenog vijeka trajanja prekidača. Ovaj princip se široko primjenjuje na različite električne komponente koje se oslanjaju na mehanizme za prebacivanje zasnovane na kontaktima, koji služe kao ključna referenca za siguran rad električne opreme.
Ukoliko su Vam potrebne dodatne informacije ili konsultacije u veziSrebrne zakovice Električne veze, slobodno nas kontaktirajte za profesionalnu tehničku podršku.
Kontaktirajte nas
