Sa današnjom fotonaponskom industrijom u procvatu, kvalitet i preciznost komponenata za štancanje od fotonaponske aluminijske legure imaju vitalni utjecaj na performanse cijelog fotonaponskog sistema. Kao osnovni proces za proizvodnju ovih ključnih komponenti, tehnologija preciznog štancanja je postigla visoku preciznost fotonaponskih delova za štancanje od aluminijumske legure sa svojim jedinstvenim prednostima.
Visoka preciznost preciznog štancanja prvenstveno je posljedica visokopreciznih kalupa. Kalup je duša preciznog štancanja. Tokom faze dizajna, inženjeri koriste naprednu CAD/CAM tehnologiju kako bi pažljivo izrezali svaki detalj kalupa. Od oblika šupljine do rasporeda protočnog kanala, svi su precizno izračunati i simulirani. Tolerancija proizvodnje ovih kalupa može se kontrolisati u vrlo malom rasponu. Na primjer, tolerancija dimenzija ključa može doseći ±0.01 mm ili čak i manje. Kada se limovi od aluminijske legure utiskuju u takve kalupe, kalup može precizno dati žigosanim dijelovima precizne oblike i veličine, baš kao da stvara savršeni "kalup" za fotonaponske uređaje od aluminijumske legure.Dijelovi nosača za montažu.
Oprema za štancanje također igra ključnu ulogu u procesu preciznog štancanja. Moderna oprema za precizno štancanje ima izuzetno visoku krutost i preciznost. Njegova kontrola pritiska i kontrola hoda dostigla je izuzetno visok nivo. Tokom procesa štancanja, oprema može pritisnuti lim od legure aluminijuma u šupljinu kalupa sa stabilnim i preciznim pritiskom. Za montažu na solarnu pločuAluminijski dijelovi za štancanje, ovaj stabilan pritisak može osigurati da je deformacija lima ujednačena i konzistentna u svim dijelovima. Na primjer, prilikom utiskivanja složenog oblika okvira fotonaponskog panela, precizna kontrola pritiska i hoda može osigurati da veličina svake krivine i rupe okvira ispunjava zahtjeve dizajna, izbjegavajući prekomjernu lokalnu deformaciju ili odstupanje dimenzija uzrokovano neujednačenim pritiskom.
Osim toga, veza za kontrolu materijala u procesu preciznog štancanja je također važan faktor u postizanju visoke preciznosti. Za fotonaponske materijale od legure aluminija, prije štancanja mora se izvršiti stroga predtretman. To uključuje precizno otkrivanje i podešavanje tvrdoće materijala, debljine i drugih parametara. Tvrdoća materijala mora biti u odgovarajućem rasponu kako bi se osigurala dobra plastičnost i oblikovnost tokom procesa štancanja. U isto vrijeme, tolerancija debljine materijala je također strogo kontrolirana kako bi se osiguralo da svaka serija limova od aluminijske legure može postići konzistentne efekte štancanja pod istim parametrima štancanja. Štaviše, primena tehnologije podmazivanja je takođe veoma kritična tokom procesa štancanja. Odgovarajuća maziva mogu smanjiti trenje između legure aluminija i kalupa, učiniti protok materijala u kalupu glatkijim i dodatno poboljšati točnost dimenzija i kvalitet površine solarnog nosačaŠtancanje od aluminijumske legure.
