Metode za sprječavanje zaključavanja vijaka za suhozid od nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik ima odličnu otpornost na oksidaciju i koroziju zbog gustog zaštitnog filma od krom oksida na njegovoj površini. Međutim, takođe je relativno mekan, ima malu čvrstoću i lošu toplotnu provodljivost. Tokom zatezanja, između vrhova navoja stvaraju se izuzetno visoki kontaktni pritisak i toplota trenja. Ova toplina se ne može brzo raspršiti, uzrokujući brz porast lokalne temperature, oštećujući film krom oksida i dovodi do direktnog kontakta između golog metala. Pod kombinovanim efektima pritiska i visoke temperature, navoji se mogu zalijepiti, posmicati ili čak zavariti u hladnom stanju, što na kraju uzrokuje blokiranje-. Zavrtnji od nerđajućeg čelika obično zahtevaju velike momente zatezanja; ako se moment ili brzina ne kontrolišu pravilno tokom instalacije, rizik od blokade-je posebno izražen.

Osim materijalnih faktora, nepravilan rad također može izazvati ili pogoršati blokadu slavine od nehrđajućeg čelika-. Konkretno, ova pitanja uključuju: smjer primjene sile koji se ne poklapa sa osom vijka, što uzrokuje neusklađenost navoja; prisustvo stranih materija kao što su šljaka zavarivanja i metalne strugotine na površini navoja; sila zatezanja koja prelazi granicu nosivosti navoja-; korištenje električnog ili pneumatskog ključa pri prevelikoj brzini, što dovodi do brzog povećanja temperature; i neupotreba podložaka, što uzrokuje da sila zatezanja djeluje direktno na navojni par. Ovi operativni problemi su posebno česti u-instalacijama velikih razmjera ili na-gradnji.

Primarni korak u sprječavanju blokade-je pravilan odabir proizvoda. Prvo, mehanička svojstva krovnih vijaka od nehrđajućeg čelika, kao što su vlačna čvrstoća i sigurno opterećenje, trebaju biti potvrđena na osnovu scenarija primjene kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve dizajna. Drugo, dok ispunjavaju zahtjeve za otpornost na koroziju, vijci i matice različitih razreda materijala mogu se koristiti zajedno, kao što su 304 vijka sa 316 matica. Ova kombinacija različitih materijala efektivno smanjuje sklonost ka adheziji između sličnih metala. Posebno je važno izbjegavati korištenje matica i vijaka napravljenih od iste toplinske šarže materijala, jer su metali istog sastava i mikrostrukture skloniji hladnom zavarivanju u uvjetima trenja.

U specifičnim scenarijima primjene, odabir odgovarajućih specifikacija i tipova je jednako važan. Na primjer, vijci za oblaganje od nehrđajućeg čelika koji se koriste za pričvršćivanje metalnih zavjesnih zidova ili krovnih ploča obično imaju svrdlo i brtvenu podlošku; njihov dizajn navoja već uzima u obzir zahtjeve za rasipanje topline i uklanjanje strugotina, što rezultira relativno malom vjerovatnoćom blokiranja-. Međutim, za vijke od nehrđajućeg čelika od 100 mm, rizik od blokiranja-značajno se povećava zbog dugog hoda vijka- i velike količine akumulirane topline od trenja. U ovom slučaju, preporučuje se upotreba posebne matice sa premazom za podmazivanje ili anti- dizajnom. Nadalje, za situacije u kojima je zaključavanje često, korištenje anti- matice je temeljnije rješenje. Dužinu zavrtnja takođe treba pravilno kontrolisati; općenito bi trebao biti takav da 1-2 dužine navoja vire iz matice nakon zatezanja. Vijci koji su predugački ili prekratki neće osigurati stabilno zatezanje.

Pod pretpostavkom pravilnog odabira proizvoda, standardizirani rad je posljednja linija odbrane od zaključavanja{0}}. Prvo, smjer sile mora biti poravnat sa osom vijka, a ne nagnut. Ovo je posebno važno kada se koriste samourezujuća sidra za beton, kao što je tapcon od nehrđajućeg čelika, jer ankeri nailaze na značajan otpor kada se zavrte u zid ili betonske podloge, a nejednaka sila može lako uzrokovati njihovo zaglavljivanje. Drugo, održavajte niti čistima. SS vijke treba čuvati u čistim posudama kako bi se izbjegao kontakt s prašinom i metalnim strugotinama. Treće, primenite silu ravnomerno i unutar sigurnog opsega obrtnog momenta. Preporučljivo je koristiti moment ključ ili nasadni ključ kako biste izbjegli slijepo primjenu sile na dodir.

Kontrola radne brzine je jednako ključna. Izbjegavajte korištenje električnih ili pneumatskih ključeva za-brzo uvrtanje. Trenutna visoka temperatura uzrokovana brzim-uvrtanjem vijaka za suhozid od nehrđajućeg čelika može oštetiti površinu navoja. Kada koristite u uslovima visoke-temperature, pričekajte da se dijelovi ohlade prije upotrebe i zašrafite ih polako i ravnomjerno. Nadalje, korištenje podložaka ili držača može efikasno spriječiti prekomjerno-zatezanje i distribuirati pritisak zaključavanja. U primjenama koje uključuju velike površine i brojne zavrtnje, kao što su prirubnice, preporučuje se da ih zategnete polako i uzastopno u dijagonalnom redoslijedu do odgovarajućeg zatezanja, izbjegavajući koncentriran napon na jednoj strani.

Podmazivanje je jednostavna i efikasna preventivna mjera. Nanošenje male količine maziva (kao što je parafinski vosak, molibden disulfid ili specijalizirano sredstvo protiv -zaplinjenja) na navoje prije ugradnje može značajno smanjiti koeficijent trenja i stvaranja topline. Za primjene kao što su vijci za krov od nehrđajućeg čelika izloženi na otvorenom i izloženi dugotrajnim-vibracijama opterećenja vjetrom, preporučuje se korištenje anti- dizajna sa zaptivnim brtvama tokom ugradnje i nanošenjem odgovarajućeg maziva.

Ukratko, problem zaključavanjavijci za oblaganje od nerđajućeg čelikanije neizbežna. Od usklađivanja materijala i odabira specifikacija do operativnih procedura i zaštite podmazivanja, postoje zrele strategije za rješavanje svakog aspekta. Ispravnim razumijevanjem svojstava materijala nehrđajućeg čelika, poštujući njegovu inherentno mekanu, ali čvrstu i slabu toplotnu provodljivost, i potpunim uzimanjem u obzir ovih karakteristika tokom odabira i ugradnje, rizik od zaključavanja se može efikasno izbjeći uz održavanje odlične otpornosti na koroziju. Za više informacija o odabiru ukrasnih vijaka od nehrđajućeg čelika, slobodno nas kontaktirajte.

kontaktirajte nas