Elastični metalni dijelovi visokih{0}}izvodljivosti na tržištu uglavnom koriste uvezeni osnovni materijal od legure četke C17200. Ovaj materijal ima odličnu provodljivost i izvanrednu elastičnost i otpornost na zamor, što ga čini osnovnim materijalom za proizvodnju limenih dijelova Berilijum-bakreni opružni kontakt. Prije proizvodnje radnici moraju provjeriti debljinu materijala i specifikacije, izvršiti vizualnu inspekciju u odnosu na proizvodni radni nalog i ukloniti neispravne listove sa udubljenjima, uvrnutima ili mrljama kako bi spriječili defekte gotovog proizvoda iz izvora.
Štancanje je osnovni proces u formiranju metalnih elastičnih dijelova. Prije operacije, radnici moraju biti dobro upoznati s parametrima opreme, strogo zabraniti preopterećenje i osigurati da je pritisak deformacije radnog komada ispod nazivnog opterećenja opreme. Nakon pregleda kvačila, kočnice i komponenti za podmazivanje, očistite površinu kalupa, izvršite test bez-probnog rada da biste potvrdili stabilnost opreme i nosite zaštitnu opremu prije početka rukovanja materijalom. Rukavice se moraju nositi prilikom obrade OME metalnih berilijum-bakarnih delova za štancanje. Masovna proizvodnja može započeti tek nakon što prvi komad prođe inspekciju. Pažljivo rukujte i održavajte radni prostor čistim tokom cijelog procesa.
Nakon oblikovanja, metalni predmeti zahtijevaju termičku obradu radi ojačanja. Stalci za obradak su prekriveni zaštitnom mrežom, a zatim ravnomerno postavljeni na stalak za termičku obradu. Maksimalno osam regala može se postaviti na jedan regal, sa ostavljenim prostorom u sredini kako bi se osiguralo ravnomjerno grijanje. Berilijum-bakarni duboko izvučeni delovi za štancanje moraju se čuvati u strogo odvojenim prostorima. Mali dijelovi iste veličine, ali različite debljine, sličnog izgleda i različitih specifikacija ne smiju se miješati kako bi se izbjeglo neravnomjerno zagrijavanje tokom toplinske obrade i rezultirajuće razlike u elastičnosti.
Nakon termičke obrade može se izvršiti galvanizacija površinske obrade prema zahtjevima upotrebe. Kalaj, nikl, cink i pozlata su opcije za poboljšanje otpornosti na koroziju i provodljivosti. Razlikovati procese preklapanja stalka i bačvi. Prilikom obrade električne opruge za žigosanje od berilij bakra, radni komadi s različitim procesima galvanizacije, dužinama, debljinama i specifikacijama ne smiju se galvanizirati u istom spremniku kako bi se spriječili problemi s kvalitetom serije kao što su neujednačena debljina oplata i površinski defekti.
Nakon procesa galvanizacije, radni komad ulazi u fazu rezanja i nanošenja ljepila. Oprema za rezanje obrezuje ivice obratka u skladu sa specifikacijama procesa, eliminišući neravnine, savijanje i deformacije. Proces nanošenja ljepila odgovara odgovarajućoj širini ljepljive trake u skladu sa specifikacijama proizvoda, istovremeno ispunjavajući zahtjeve kupca za prilagođenu poziciju nanošenja i tip ljepila. Kada se obrađuje Custom Berylium Copper Flat Spring, svaka specifikacija se mora obraditi zasebno kako bi se izbjeglo miješanje materijala, što bi moglo dovesti do neusklađenosti u dimenzijama i pozicijama ljepila u poređenju sa standardima dizajna.
Nakon što se završe svi koraci obrade, provodi se potpuna-inspekcija kvaliteta, slijedeći jedinstvene standarde inspekcije i detalje inspekcije izgleda. Kada se obrađuje BeCu Precision Stamping Electric Connection Terminal Sheet, tolerancije dimenzija moraju se provjeriti radi usklađenosti, a izgled mora biti bez ogrebotina, oksidacije, prljavštine, deformacija, itd. Integritet vanjskog pakovanja i informacija na etiketi proizvoda također se mora provjeriti. Neispravni radni komadi se posebno sortiraju i prerađuju, dok se kvalifikovani proizvodi zadržavaju za skladištenje.
Kvalificirane metalne elastične komponente se pohranjuju i arhiviraju. Prije skladištenja, podaci na etiketi proizvoda se provjeravaju drugi put. Fizičke komponente su raspoređene prema specifikacijama, a odgovarajući model i količina proizvodnje se istovremeno unose u ERP sistem skladišta, osiguravajući potpunu usklađenost između fizičkog proizvoda, etikete i sistemskih podataka. Standardizovano upravljanje skladištem izbegava probleme kao što su mešani materijali i pogrešne pošiljke tokom obrade bakra za formiranje delova za štancanje berilijum bakra, obezbeđujući tačne i efikasne naknadne procese odlaska i isporuke.
Na osnovu ovog kompletnog i standardiziranog end-to-sistema proizvodnje, samostalno-proizvodimoDijelovi od lima Beryllium Copper Spring Contactkoji kombinuje standardizaciju i prilagođavanje. Kompatibilan je sa raznim elektronskim i komunikacionim preciznom opremom, podržava personalizovana prilagođavanja materijala, oplata, oblika i rešenja za lepljenje, i pridržava se strogih standarda za inspekciju kvaliteta, balansirajući stabilnu elastičnost, odličnu provodljivost i dug životni vek. Za potrebe izrade uzoraka ili kupovine na veliko, slobodno nas kontaktirajte kako bismo razgovarali i naručili.
kontaktirajte nas
