Čvrsti srebrni kontakti igraju vitalnu ulogu na mnogim električnim uređajima. Međutim, kontakti se često suočavaju s prijetnjom korozije tokom upotrebe, što neće utjecati samo na performanse opreme, već mogu čak i uzrokovati kvar opreme. Stoga je tehnologija za obradu površinskih površina od velikog značaja za poboljšanje otpornosti na koroziju.
Postoji mnogo razloga za kontaktnu koroziju. U vlažnom okruženju, vodena para se lako kondenzira na kontaktnoj površini i formira otopinu elektrolita, što zauzvrat pokreće elektrohemijsku reakciju. Osim toga, zagađivači u zraku, kao što su sulfidi i hloridi, također će kemijski reagirati s kontaktnim metalom i uzrokovati koroziju. Jednom kada kontakt korodira, njegov kontaktni otpor će se povećati, što će rezultirati stvaranjem topline kada je kolo spojeno i isključeno, dodatno ubrzavajući proces korozije i formirajući začarani krug.
Kako bi se poboljšala otpornost kontakta na koroziju, pojavile su se različite tehnologije površinske obrade.
Prva je tehnologija galvanizacije. Nanošenjem sloja metala otpornog na koroziju, poput zlata, srebra, nikla, itd., na površinuČvrsti srebrni kontaktni zakovice, kontakt se može efikasno izolovati od kontakta sa spoljnim korozivnim supstancama. Na primjer, pozlaćenje se koristi u nekim elektroničkim uređajima s izuzetno visokim zahtjevima za pouzdanost. Zlato ima odličnu hemijsku stabilnost, nije lako reagovati sa drugim supstancama i može dugo da održava dobre performanse kontakata. Srebrna galvanizacija je također uobičajena metoda. Srebro ima dobru provodljivost. Nakon posrebrenja, ne samo da može poboljšati otpornost na koroziju, već i osigurati električne performanse kontakata.
Drugo je hemijska obloga. Ova metoda ne zahtijeva vanjsko napajanje, a metal se deponira na površini srebrnih kontakata za relej kroz hemijske reakcije. Čačno može formirati premaz na kontaktima sa složenim oblicima kako bi se osiguralo da se čitav kontakt može efikasno zaštititi. Hemijska oprema od niklo-fosforne legure je obično korištena metoda hemijske obloge, a oblikovani premaz ima visoku tvrdoću i dobru otpornost na koroziju.
Tehnologija premaza je takođe efikasna sredstva za poboljšanje otpornosti na koroziju kontakata. Na primjer, organski premaz može formirati zaštitni film na površini kontakta. Ovaj organski premaz može biti poseban antikorozivni premaz koji može ispuniti sitne pore na površini kontakta da se spriječi upad korozivnih supstanci. Štaviše, organski premaz može igrati i podmazujuću ulogu i smanjiti trošenjeČvrsti srebrni kontakti za električniPri zatvaranju i isključivanju.
Osim toga, obrada površinske pasivacije je također važna metoda. Kemijskim ili elektrohemijskim tretmanom na dodirnoj površini se formira pasivacijski film. Ovaj pasivacijski film može biti metalni oksid, koji može spriječiti dalju koroziju metala. Na primjer, pasiviziranje kontakata od nehrđajućeg čelika može uvelike poboljšati njihovu otpornost na koroziju u teškim okruženjima.
Ukratko, jer se primjena okruženja električne opreme postaje sve složenija, zahtjevi za kontakt otpornost na koroziju takođe postaju veći i veći. Kroz kontinuirani razvoj i primjenu napredne tehnologije za obradu površine kontakta, otpornost na korozijuČvrsta srebrna kontaktna zakovicamože se efikasno poboljšati, može se garantovati stabilan rad električne opreme, a životni vek opreme može se produžiti, igrajući tako značajniju ulogu u različitim oblastima.
