Metalizirana keramika, revolucionarna tehnologija obrade materijala, formira čvrst metalni sloj na površini keramike kroz vlasničke procese. On daje inherentno izolacijskim keramičkim materijalima i električnu provodljivost i sposobnost spajanja metala, uspješno rješavajući industrijski izazov direktnog povezivanja keramičkih-metalnih komponenti, postižući integraciju keramičkih i metalnih materijala i omogućavajući široku primjenu ovog kompozitnog materijala u vrhunskim{2}}oblastima kao što su elektronika, energija, energija i svemir. Keramika se sama po sebi može pohvaliti odličnom otpornošću na visoke-temperature, otpornošću na koroziju i izolacijskim performansama, ali ipak ima nedostatke visoke lomljivosti i ne-provodljivosti. Nakon metalizacije, keramika se može pouzdano zavariti za metal dok u potpunosti zadržava svoje osnovne prednosti performansi. Metalizirani sloj je uglavnom napravljen od vatrostalnih metala kao što su molibden, volfram, n i nikl, čija se debljina može podesiti od nanometarske skale do desetina mikrometara prema zahtjevima primjene.
Trenutno, glavni procesi metalizacije keramike u industriji svaki imaju svoje tehničke karakteristike i primjenjive scenarije. Proces molibdena{1}}mangana je najzreliji postupak, koji se uglavnom primjenjuje na aluminijsku keramiku. Prah molibdena i mangana se miješaju sa vezivom, premazuju na površini keramike i sinteruju na visokoj temperaturi od 1500-1700 stepeni da bi se formirao metalni sloj. Među njima, mangan potiče kemijsku reakciju između metala i keramike kako bi se formirao stabilan međuprijelazni sloj. Ovaj proces karakteriše visoka čvrstoća vezivanja metalnog sloja, što ga čini pogodnim za scenarije primene sa strogim zahtevima za pouzdanost, ali ima nedostatke visoke složenosti procesa i relativno visoke cene. Proces direktnog spajanja bakra formira metalni sloj direktnim spajanjem bakarne folije i keramičke podloge na visokoj temperaturi, sa visokom proizvodnom efikasnošću i ujednačenom debljinom metalnog sloja, što je pogodno za industrijsku proizvodnju velikih{9}}razmjera. Međutim, ograničen tačkom topljenja bakra, ne može se koristiti sa metalima niske{10}}tačke-tačke i ima visoke zahtjeve za ravnost keramičkih podloga. Tan{13}}proces metalizacije na tankom filmu se oslanja na tehnologije kao što su magnetronsko raspršivanje i jonsko polaganje za taloženje atoma metala na površinu keramike u vakuumskom okruženju, formirajući metalni sloj{15}}nanometarske{15}}razmjere s izuzetno jakom silom vezivanja između metalnog sloja i keramike. Njegovi nedostaci su niska efikasnost proizvodnje i tanko{18}}formirani metalni sloj, a industrija sada nadoknađuje ovaj nedostatak kombinacijom procesa. Proces lemljenja aktivnog metala koristi dodatne metale za lemljenje koji sadrže aktivne elemente kao što su titanijum i cirkonijum, koji reaguju sa površinom keramike na visokoj temperaturi da formiraju metalni sloj. Ovaj proces je relativno jednostavan i pogodan za jednodelnu-proizvodnju ili maloserijsku proizvodnju, s jedinim ograničenjem što je relativno mali broj dostupnih aktivnih metala za lemljenje.
Kako bi dodatno poboljšala sveobuhvatne performanse metalizirane keramike, industrija je razvila nekoliko ključnih tehnologija za optimizaciju performansi koje su usmjerene na inovacije materijala. Pojačavanjem nanomaterijalom, modifikacijom elementa rijetkih zemalja, spajanjem grafena i drugim metodama, performanse od keramike do metala su poboljšane na sve-način. Među njima, tehnologija ojačanja nanomaterijalom dodaje ugljične nanocijevi obložene nano-titan dioksidom kako bi se istovremeno poboljšala električna provodljivost i čvrstoća vezivanja metalnog sloja; modifikacija elementa rijetkih zemalja optimizira mikrostrukturu metalnog sloja kroz lantan oksid kako bi se poboljšala njegova kompaktnost i otpornost na koroziju; Tehnologija mešanja grafena može efikasno poboljšati električnu provodljivost i otpornost na oksidaciju metalnog sloja. Ove inovativne tehnologije omogućavaju dobru metaluršku vezu između metaliziranog sloja i keramičke matrice, uvelike poboljšavajući čvrstoću vezivanja, a također čine da Metallization Ceramic efikasno odolijeva utjecaju vanjskih naprezanja i prilagođava se složenijim radnim uvjetima.
Oslanjajući se na jedinstvene performanse integracije keramičkih{0}}metala, precizne metalizirane aluminijske keramičke komponente postale su ključni osnovni materijal u mnogim vrhunskim-oblastima uz kontinuirano širenje scenarija primjene. U polju elektronskih informacija, Alumina Metallized Ceramics je visoko-kvalitetna podloga za elektronsko pakovanje koja savršeno ispunjava dvostruke zahtjeve odvođenja topline čipa i električne izolacije. Posebno u energetskim uređajima i poluprovodničkim modulima, aluminijumski nitridi i aluminij-keramičke podloge postižu efikasno odvođenje toplote i pouzdanu električnu vezu nakon metalizacije, postajući važni materijali za komponente jezgra. U vazduhoplovstvu, suočavajući se sa ekstremnim radnim okruženjima, metalizirana keramika od aluminijuma se koristi za proizvodnju komponenti motora, sistema termičke zaštite i kućišta senzora, a njegove karakteristike visoke temperature i otpornosti na koroziju daju garanciju za stabilan rad aviona u teškim uslovima. U oblasti energije i snage, precizna metalizirana keramika, kao komponenta s dvostrukom funkcijom izolacije i provođenja topline, široko se primjenjuje u ključnoj energetskoj elektronskoj opremi kao što su IGBT moduli i pretvarači snage. U oblasti preciznih mašina, ležajeva, mlaznica i zaptivki napravljenih od aluminijumskih keramičkih delova, precizna obrada efikasno produžava životni vek mehaničke opreme zahvaljujući njihovoj visokoj otpornosti na habanje i strukturnoj stabilnosti.
Trenutno se tehnologija metalizirane keramike za električne komponente stalno razvija u tri glavna smjera: spajanje procesa, diversifikacija materijala i integracija funkcija. Proces mešanja kombinuje višestruke procese metalizacije kako bi se uravnotežile performanse materijala i troškovi proizvodnje; diverzifikacija materijala fokusira se na razvoj tehnologija metalizacije pogodnih za novu keramiku kao što su silicijum nitrid i aluminijum nitrid kako bi se dalje proširile granice primene materijala; Integracija funkcija integriše funkcionalne komponente kao što su senzori i grijaći elementi u metalizirani sloj, nadograđujući metalizirane keramičke komponente visoke-iz jednog strukturalnog materijala u više-funkcionalni materijal. Osnovni pravac razvoja ove tehnologije je kontinuirano smanjivanje troškova proizvodnje na osnovu osiguranja performansi i promoviranje širenja keramičke metalizacije sa vrhunskih-područja na opsežnije industrijske primjene. Sa brzim razvojem industrija u nastajanju, kao što su 5G i nova energija, potražnja tržišta za preciznom metaliziranom keramikom, kao ključnim osnovnim materijalom, doživjet će kontinuirani rast.
Na osnovu gore navedenih scenarija osnovnih aplikacija uključujući elektronske informacije, vazduhoplovstvo, energiju i snagu, kao i tehničkih zahteva industrije za optimizaciju procesa i poboljšanje performansi, razvili smo čitav nizMetalizirana keramikaproizvodi sa ciljanim istraživanjem i razvojem. Što se tiče odabira podloge, prilagođavanja procesa i optimizacije performansi, naši proizvodi precizno ispunjavaju stroge standarde primjene u različitim oblastima i postižu ravnotežu između performansi i troškova kroz dizajn procesa. Za dodatne informacije o specifikacijama proizvoda, tehničkim parametrima i prilagođenim rješenjima prikladnim za vaše specifične radne uvjete, kliknite na link ispod za obavljanje profesionalnog savjetovanja.
Kontaktirajte nas
