Zlatni vs. srebrni konektori ili kontakti: u čemu je razlika?

Zlato i srebro su dva najčešće korištena plemenita metala za konektore i kontakte u različitim industrijama. Iako svaka ima prednosti, ove dvije popularne završne obrade također imaju nedostatke i razlike. Evo nekih ključnih razlika između pozlaćenih i posrebrenih kontakata.
 

Globalna industrijska potražnja, politička i ekonomska neizvjesnost i devalvacija valute podstiču cijene zlata. Mnoge zemlje i ljudi okreću se zlatu u vremenima ekonomske neizvesnosti zbog njegove globalno priznate vrednosti kao alternative valuti. Međutim, s rastom Interneta stvari, zlato je sada traženo iz više industrijskih razloga nego jednostavno kao investicija ili ukrasni nakit: ono je zaista esencijalni metal u proizvodnji moderne električne i elektronske opreme.

Rastuće cijene zlata mogu značajno utjecati na proizvodnju pozlaćenih kontakata, posebno za aplikacije koje koriste teška ležišta zlata. Iako nijedan drugi materijal ne može parirati svim svojstvima zlata, srebro nudi mnoge slične karakteristike po znatno nižoj cijeni. Kontakti Posrebreni se mogu obložiti teže, po nižoj cijeni, a naslage daju mnogo sličnih svojstava. Međutim, formiranje sulfida, ili srebrna mrlja, je ograničavajući faktor za srebro u aplikacijama koje su posebno osjetljive na povećanu kontaktnu otpornost.

Srebro ne stvara okside ili jedinjenja sa kiseonikom u normalnim uslovima; međutim, posrebreni kontakti stvaraju različita jedinjenja sumpora, kao što je srebrni sulfid. Iako su spojevi srebrnog sulfida relativno provodljivi, oni povećavaju kontaktnu otpornost posrebrene prevlake iznad otpornosti čistog srebra. U mnogim aplikacijama za prebacivanje, svako mrlje od srebra efikasno se briše sa površine unutar površine kliznog kontakta. Međutim, u statičnim aplikacijama, srebrni sulfid ili mrlja mogu povećati otpornost kontakta dovoljno da promijeni putanju signala u vrlo niskim-naponskim aplikacijama.

Postoje različiti inhibitori-tarniranja, kao što su Enthoneov Evabrite ili Technic-ov Tarniban; međutim, sva ova jedinjenja protiv -tamnjenja dodaju organski ili metalni film na površinu, mijenjajući svojstva srebrnog elektrodepozita u odnosu na čisto srebro.

U poređenju sa srebrom, Au Plated Contacts ne stvaraju sulfide niti tamne pod bilo kojim normalnim uslovima. Ovo čini zlato održivijom opcijom za nisko-aplikacije prijenosa signala, gdje čak i male promjene otpora kontakta mogu utjecati na performanse proizvoda. Kritične aplikacije, kao što su senzori za{3}}sigurnost života ili aplikacije za autonomno vozilo, zahtijevaju izuzetno pouzdan prijenos signala u stvarnom-vremenu, što samo pozlaćeni kontakti mogu pružiti.

Srebro je provodljivije od zlata. Međutim, sposobnost zlata da ne formira otporne spojeve čini ga idealnim izborom za aplikacije podataka u miliamperima. Također je dobar izbor za aplikacije niskog napona-i korozivne uslove. Srebro, s druge strane, nudi odličnu toplotnu i električnu provodljivost i može se -isplativo obložiti na veće debljine, štoAg Plated Contactspoželjan materijal za aplikacije visokog{0}}napona i velike{1}}strujne prijenosne energije.

Iako zlato posjeduje mnoge kvalitete koje ga čine pogodnim za elektronske komponente, postoji nekoliko ključnih osobina koje treba uzeti u obzir pri određivanju pozlaćenih kontakata za konektore ili kontaktne aplikacije. Kada specificirate Au Plated Contacts za novu aplikaciju, uzmite u obzir sljedeće ključne faktore:

Usluge pozlaćenja - Osiguravanje odgovarajuće debljine pozlaćenja

Prilikom navođenjaPozlaćeni kontakti, važno je navesti dovoljnu debljinu zlata kako bi se osigurala pravilna funkcionalnost bez prekomjernog zlata. Sljedeća tabela daje neke osnovne smjernice za odgovarajuću debljinu pozlaćenih kontakata za većinu konektora i kontakata.

Kao opšte pravilo, funkcionalno zlato počinje na približno 0,25 mikrona ili 0,00001 inča i povećava se na 2,5 mikrona ili 0,0001 inča po strani. Korištenje dupleks zlata, ili dva sloja mekog-a zatim{6}}tvrdog zlata, obezbjeđuje efikasnije taloženje zlatne barijere po milu debljine u poređenju sa korištenjem samo jednog sloja. Ovo je ključno u aplikacijama kao što je medicinska oprema, uključujući skenere za magnetnu rezonancu (MRI).