Lemljenje je uobičajena tehnologija spajanja metala. Njegov osnovni princip je spajanje dva ili više metalnih obradaka na nižoj temperaturi korištenjem topljenja i kapilarnog djelovanja metala za punjenje. Temperatura lemljenja je obično niža od tačke topljenja osnovnog metala, što ga čini drugačijim od tradicionalnih metoda zavarivanja. Lemljenje ne samo da može efikasno spriječiti topljenje osnovnog metala, već i osigurati da spojni spoj ima visoku čvrstoću i izdržljivost, posebno kod spajanja elektronskih i električnih komponenti.Electric Resistance Spot Silver Contactnaširoko koristi ovaj proces.
1. Zagrijavanje i vlaženje
Prvi korak lemljenja je zagrijavanje metalnog obratka i dodatnog metala (tj. materijala za lemljenje). Temperatura grejanja se obično kontroliše između 450 stepeni i 900 stepeni, što je dovoljno da se rastopi materijal za lemljenje, ali neće preći tačku topljenja osnovnog metala. Stoga se lemljenjem izbjegava utjecaj visoke temperature na osnovni metal, čime se smanjuju deformacije i naprezanje, posebno u električnim vezama koje zahtijevaju visoku preciznost, kao što je otpornost na električni kontakt, koja može učinkovito spriječiti materijalnu štetu uzrokovanu visokom temperaturom.
Tokom procesa zagrevanja, dodatni metal za lemljenje je u tečnom obliku na visokim temperaturama i prodire u površinu spoja metalnog obratka kroz površinsku napetost i kapilarno delovanje. Kada se dodatni metal za lemljenje otopi, sloj oksida ili prljavština na površini obratka će se ukloniti, a dodatni metal za lemljenje će formirati bliski kontakt s površinom metalnog obratka, a molekuli između kontaktnih površina će se vezati za dovršite vezu.
2. Protok metala za punjenje
Tokom procesa zagrevanja, dodatni metal će biti doveden u područje spoja i početi da teče. S obzirom na to da dodatni metal za tečno lemljenje ima dobru fluidnost, može ući u praznine i pukotine gdje se dva obradaka dodiruju. Kapilarno djelovanje dodatnog metala za lemljenje osigurava da može u potpunosti pokriti površinu spoja i stvoriti jaku vezu. Fluidnost dodatnog metala za lemljenje usko je povezana sa čistoćom metalne površine i vlažnošću kontaktne površine. Stoga se površina radnog komada mora očistiti prije lemljenja kako bi se osiguralo da metal za punjenje može teći glatko. Posebno u električnoj opremi, primjene kao što je montaža električnog srebrnog kontaktnog vrha za zavarivanje zahtijevaju posebnu pažnju na fluidnost i vlaženje dodatnog metala za lemljenje kako bi se osiguralo da spoj ima nisku kontaktnu otpornost i odličnu električnu provodljivost.
3. Hlađenje i skrućivanje
Nakon lemljenja, dodatni metal će se postepeno stvrdnuti kako se radni komad hladi i formira jak spoj. Tokom procesa hlađenja, materijal za lemljenje postepeno prelazi iz tečnog u čvrsti, a lemljeni spoj konačno formira stabilnu mehaničku vezu. USrebrno kontaktno zavarivanje za električnu montažu, kontrola brzine hlađenja je posebno važna. Prebrzo hlađenje može uzrokovati pukotine ili termičko opterećenje u spoju, što utiče na pouzdanost spoja. Pravilna kontrola brzine hlađenja može osigurati da spoj ima visoku mehaničku čvrstoću i električnu stabilnost, posebno za spajanje visokofrekventnih i električnih komponenti visokog opterećenja.
4. Prednosti lemljenja
U poređenju sa tradicionalnim metodama zavarivanja, lemljenje ima mnoge prednosti. Prvo, zbog niske temperature lemljenja može se izbjeći deformacija i degradacija mehaničkih svojstava uzrokovana pregrijavanjem osnovnog materijala. Posebno u električnim komponentama kao što suSklop srebrnog kontaktnog vrha za električno zavarivanje, nisko-temperaturno lemljenje može efikasno zaštititi strukturu i performanse preciznih komponenti. Drugo, lemljenjem se mogu povezati različiti metalni materijali, uključujući i one koji se ne mogu spojiti konvencionalnim metodama zavarivanja, kao što su legure aluminija i bakra.
