Koja je razlika između zavarivanja i lemljenja?

Zavarivanje, također poznato kao fuzija, je proizvodni proces i tehnologija koja koristi grijanje, visoku temperaturu ili visoki tlak za spajanje metala ili drugih termoplastičnih materijala kao što je plastika.

Postoji mnogo izvora energije zasavremeno zavarivanje, uključujući gasni plamen, lukove, lasere, elektronske zrake, trenje i ultrazvuk. Osim što se koristi u tvornicama, zavarivanje se može izvoditi iu različitim okruženjima, kao što su na otvorenom, pod vodom i u svemiru. Zavarivanje može biti opasno za rukovaoce gdje god da se nalazi, pa se pri zavarivanju moraju poduzeti odgovarajuće zaštitne mjere. Moguće ozljede ljudskog tijela uzrokovane zavarivanjem uključuju opekotine, strujni udar, oštećenje vida, udisanje otrovnih plinova, pretjerano ultraljubičasto zračenje itd.

Zavarivanjem se postiže svrha spajanja na sljedeća tri načina:

Zavarivanje fuzijom - zagrijavanje radnih komada koji se spajaju kako bi se djelomično otopili kako bi se formirao rastopljeni bazen, koji se spaja nakon što se rastopljeni bazen ohladi i učvrsti. Ako je potrebno, mogu se dodati rastopljena punila kao pomoć. Pogodan je za zavarivanje raznih metala i legura bez pritiska.

Pritisakzavarivanje- proces zavarivanja mora vršiti pritisak na zavar, koji spada u obradu različitih metalnih materijala i parcijalnih metalnih materijala.

Lemljenje - Koristite metalni materijal sa nižom tačkom taljenja od osnovnog materijala kao materijal za lemljenje, koristite tečni materijal za lemljenje da navlažite osnovni materijal, popunite prazninu u spoju i difundirajte sa osnovnim materijalom kako biste postigli spoj zavarenih delova . Pogodan je za zavarivanje različitih materijala, a takođe i za zavarivanje različitih metala ili heterogenih materijala.

Lemljenje se odnosi na metodu zavarivanja u kojoj se praznina čvrstog obratka popunjava tekućim materijalom za lemljenje nakon što se materijal za lemljenje i zavar sa nižom tačkom taljenja od zavarenog spoja zagrevaju do temperature topljenja materijala za lemljenje u isto vreme. Prilikom lemljenja, oksidni film i mrlje od ulja na kontaktnoj površini osnovnog materijala moraju se prvo ukloniti, kako bi se omogućilo da kapilara odigra ulogu nakon što se materijal za lemljenje otopi, poveća kvašenje i kapilarnu fluidnost materijala za lemljenje. Prema različitim tačkama topljenja materijala za lemljenje, lemljenje se deli na tvrdo lemljenje i meko lemljenje.

Lemljenje ima male deformacije i glatke i lijepe spojeve. Pogodan je za zavarivanje preciznih, složenih i komponenti sastavljenih od različitih materijala, kao što su ploče sa strukturom saća, lopatice turbine, karbidni alati i štampane ploče. Prije lemljenja, radni komad se mora pažljivo obraditi i strogo očistiti kako bi se uklonile mrlje od ulja i pretjerano debele oksidne folije kako bi se osigurao montažni razmak međupovršine. Razmak je općenito potreban da bude između {{0}}.01 i 0.1 mm.

U poređenju sa zavarivanjem fuzijom, osnovni materijal se ne topi tokom lemljenja, samo se materijal za lemljenje topi; u poređenju sa zavarivanjem pod pritiskom, ne vrši se pritisak na zavar tokom lemljenja. Zavar koji nastaje lemljenjem naziva se šav za lemljenje. Dodatni metal koji se koristi za lemljenje naziva se punilo za lemljenje.

Proces lemljenja:Radni komadi sa očišćenim površinama se spajaju na način koji se preklapa, a punilo za lemljenje se postavlja blizu ili između otvora spojeva. Kada se radni komad i punilo za lemljenje zagreju na temperaturu koja je nešto viša od tačke topljenja punila za lemljenje, punilo za lemljenje se topi (obradak se ne topi), te se usisava i popunjava između čvrstih praznina radnog predmeta kapilarnim delovanjem. Tečno punilo za lemljenje i metal radnog komada se međusobno difundiraju i otapaju, a nakon kondenzacije se formira lemljeni spoj.

Zavarivanjeje metoda spajanja radnih komada zagrijavanjem ili pritiskom ili oboje, sa ili bez materijala za punjenje, pa je lemljenje jedna od metoda zavarivanja.

Kao jedna od tri glavne metode procesa zavarivanja, lemljenje se razlikuje od zavarivanja fuzijom i zavarivanja pod pritiskom.

Zavarivanje fuzijom je upotreba vanjskog izvora topline (kao što je luk) za lokalno zagrijavanje i topljenje područja u blizini sučelja spojenih komponenti (tj. matičnog materijala), a zatim hlađenje kako bi se formirao spoj. Tokom procesa zavarivanja, i osnovni materijal i dodatni metal se tope, i to dvoje se hemijski kombinuju. Kao što su: ručno lučno zavarivanje, CO2 zavarivanje, TIG zavarivanje, MIG zavarivanje, zavarivanje pod vodom, MAG zavarivanje, zavarivanje plazma, lasersko zavarivanje, zavarivanje elektronskim snopom, itd.

Zavarivanje pod pritiskom je primjena pritiska kako bi se atomski razmak zavarene površine približio rastojanju rešetke. Prilikom zavarivanja se ne koristi lem, metali koji se spajaju su hemijski ili fizički kombinovani, šav je uzak, a zona toplotnog uticaja je mala, uključujući otporno zavarivanje (tačkasto zavarivanje, zavarivanje šavova), fleš zavarivanje, zavarivanje trenjem, hladno zavarivanje pod pritiskom itd. Lemljenjem se postiže spajanje lemljenih delova rastopljenim metalom (materijal za lemljenje). Temperatura materijala za lemljenje je niža od temperature osnovnog materijala. Tokom zavarivanja, materijal za lemljenje se topi, ali se osnovni materijal ne topi, i to dvoje se fizički kombinuje. Uobičajeno je da se lemljenje i lemljenje podeli na temperaturi zavarivanja od 450 stepeni. Lemljenje uglavnom uključuje plameno lemljenje, indukcijsko lemljenje, lemljenje u peći, otporno lemljenje itd.

Naši proizvodi

Srebrno lemljenje zaElektrični kontaktikoristi visokokvalitetni srebrni materijal sa odličnom provodljivošću, koji može osigurati efikasan i stabilan prijenos struje i uvelike smanjiti gubitak signala i gubitak energije. Izuzetan proces lemljenja srebrom čini kontakt čvrstim i pouzdanim i nije ga lako olabaviti ili otpasti tokom česte upotrebe. Naši kontakti imaju odličnu otpornost na koroziju i mogu održavati stabilne performanse dugo vremena u složenim okruženjima, bilo da je u pitanju vlažno okruženje ili scena sa određenim hemijskim zagađenjem.